Alloy Steel Silica Sol Investment Casting

Helstu málmblöndur í stálblendi eru kísill, mangan, króm, nikkel, mólýbden, wolfram, vanadíum, títan, níóbíum, sirkon, kóbalt, ál, kopar, bór, sjaldgæf jörð osfrv.

Meðal þeirra eru vanadíum, títan, níóbíum, sirkon o.s.frv. sterkir karbíðmyndandi þættir í stáli. Svo lengi sem það er nóg af kolefni, við viðeigandi aðstæður, geta karbíð þeirra myndast. Þegar kolefni vantar eða við háhitaskilyrði, atóm. Ríkið fer inn í fasta lausnina; mangan, króm, wolfram og mólýbden eru karbíðmyndandi frumefni, sem sum hver komast inn í fasta lausnina í atómástandi, og hinn hlutinn myndar staðgöngublendi semenít; ál, kopar, nikkel, kóbalt, sílikon o.s.frv. myndast ekki. Karbíð frumefni eru almennt til í föstu lausn í atómástandi.

Eftir meira en tíu ára úrkomu hefur Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ríka framleiðslureynslu í týndu vaxnákvæmni steypu vatnsglers, týndu freyða nákvæmni steypu tækni, kísilsól nákvæmni steypu tækni og skel sand steypu tækni. Við gerum ráð fyrir að framleiðendur alls staðar að úr heiminum ráði og semji um viðskipti.

Vörulýsing

Grunnupplýsingar um álstál kísilsól fjárfestingarsteypu

1. Framkvæmdarstaðlar: Fyrirtækið innleiðir stranglega ISO9001 & TS 16949 vottun.

2. Vöruefnisstaðlar: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Helstu ferli: sandsteypa, kísilsól fjárfestingarsteypa, vatnsglerfjárfestingarsteypa, skel steypa, burring, sandblástur, vinnsla, hitameðferð, lekaprófun, yfirborðsmeðferð osfrv.

4. Tiltækt efni:

Hægt er að aðlaga hátt manganstál, hátt krómstál, hátt nikkelstál, kolefnisstál, álstál, ryðfrítt stál, grátt járn, steypujárn, steypustál, steypt ál, steypt kopar osfrv.

Samsetning álfelgursfjárfestingarsteypa

1. Kolefni (C): Kolefnisinnihald í stálinu eykst, viðmiðunarmark og togstyrkur eykst, en mýkt og högg eykst.

Alloy burðarstál

Þegar kolefnisinnihaldið fer yfir {{0}}.23 prósent versnar suðuafköst stálsins, þannig að lágblandað burðarstál sem notað er við suðu inniheldur yfirleitt ekki meira en 0.20 prósent kolefni. Hátt kolefnisinnihald mun einnig draga úr tæringarþol stáls í andrúmsloftinu og auðvelt er að ryðga mikið kolefnisstál í opnum garðinum; að auki getur kolefni aukið kuldabrotleika og öldrunarnæmi stáls.

2. Kísill (Si): Kísill er bætt við sem afoxunarefni og afoxunarefni í stálframleiðslunni, þannig að drepið stál inniheldur 0.15-0.30 prósent sílikon. Ef kísilinnihaldið í stálinu fer yfir 0.50-0.60 prósent er kísill talið málmblöndunarefni. Kísill getur verulega bætt mýktarmörk, viðmiðunarmark og togstyrk stáls, svo það er mikið notað sem gormstál. Að bæta 1.0-1,2 prósent sílikoni við slökkt og hert burðarstál getur aukið styrkinn um 15-20 prósent. Samsetning kísils og mólýbdens, wolfram, króms osfrv. getur bætt tæringarþol og oxunarþol og getur framleitt hitaþolið stál. Lágt kolefnisstál með kísilinnihald upp á 1-4 prósent hefur mjög mikla segulgegndræpi og er notað í rafiðnaði til að búa til kísilstálplötur. Aukning á magni kísils mun draga úr suðuhæfni stálsins.

3. Mangan (Mn): Við stálframleiðslu er mangan gott afoxunarefni og brennisteinsleysi. Almennt er mangan í stáli 0.30-0.50 prósent . Þegar meira en 0,70 prósent er bætt við kolefnisstál er það talið "manganstál". Í samanburði við venjulegt stál hefur það ekki aðeins nægjanlega hörku, heldur hefur það einnig meiri styrk og hörku, sem getur bætt hertanleika stáls og bætt heita vinnuafköst stáls. Til dæmis er viðmiðunarmark 16Mn stáls 40 prósent hærra en A3. Stál sem inniheldur 11-14 prósent mangan hefur mjög mikla slitþol og er notað fyrir gröfuskífur, kúluverksmiðjuplötur osfrv. Aukning á manganinnihaldi veikir tæringarþol stáls og dregur úr suðuafköstum.

4. Fosfór (P): Almennt séð er fosfór skaðlegur þáttur í stáli, sem eykur köldu stökkleika stáls, gerir suðuafköst verri, dregur úr mýkt og gerir kaldbeygjuafköst verri. Þess vegna þarf venjulega að fosfórinnihald í stáli sé minna en 0.045 prósent og kröfur um hágæða stál eru lægri.

5. Brennisteinn (S): Brennisteinn er einnig skaðlegur þáttur undir venjulegum kringumstæðum. Það gerir stálið heitt brothætt, dregur úr sveigjanleika og seigleika stálsins og veldur sprungum við mótun og velting. Brennisteinn er einnig skaðlegur fyrir suðuhæfni og dregur úr tæringarþol. Því þarf venjulega að brennisteinsinnihaldið sé minna en 0.055 prósent og hágæða stálið er minna en 0.040 prósent . Með því að bæta 0.08-0.20 prósent brennisteini við stál getur það bætt vinnsluhæfni, venjulega kallað frískurðarstál.

6. Króm (Cr): Í burðarstáli og verkfærastáli getur króm bætt styrk, hörku og slitþol verulega, en á sama tíma dregið úr mýkt og seigleika. Króm getur einnig bætt oxunarþol og tæringarþol stáls, svo það er mikilvægur málmblöndur úr ryðfríu stáli og hitaþolnu stáli.

7. Nikkel (Ni): Nikkel getur bætt styrk stáls en viðhalda góðri mýkt og hörku. Nikkel hefur mikla tæringarþol gegn sýru og basa, ryð og hitaþol við háan hita. Hins vegar, þar sem nikkel er tiltölulega af skornum skammti, ætti að nota önnur málmblöndur í staðinn fyrir nikkel-króm stál.

8. Mólýbden (Mo): Mólýbden getur betrumbætt stálkornin, bætt hertanleika og varmastyrk og viðhaldið nægilegum styrk og skriðþol við háan hita (langtímaálag við háan hita, aflögun á sér stað, kallað skrið). Mólýbdeni er bætt við burðarstál til að bæta vélræna eiginleika. Einnig er hægt að bæla stökkleika álstáls vegna slökunar. Það getur bætt roða í verkfærastáli.

9. Títan (Ti): Títan er sterkt afoxunarefni í stáli. Það getur gert innri uppbyggingu stál þétt, betrumbætt kornkraftinn; draga úr öldrunarnæmi og kuldastökkleika. Bættu frammistöðu suðu. Með því að bæta viðeigandi títan við króm 18 nikkel 9 austenítískt ryðfrítt stál getur það komið í veg fyrir millikorna tæringu.

10. Vanadíum (V): Vanadíum er frábært afoxunarefni fyrir stál. Að bæta 0,5 prósent vanadíum við stálið getur betrumbætt örbyggingu og korn og bætt styrk og hörku. Karbíð sem myndast af vanadíum og kolefni geta bætt viðnám gegn vetnistæringu við háan hita og háan þrýsting.

11. Volfram (W): Volfram hefur hátt bræðslumark og mikið eðlisþyngd. Það er dýrmætur málmblöndurþáttur. Volfram og kolefni mynda wolframkarbíð með mikilli hörku og slitþol. Að bæta wolfram við verkfærastál getur bætt rauða hörku og hitastyrk verulega og hægt að nota til að klippa verkfæri og smíða deyjur.

12. Níóbín (Nb): Níóbín getur betrumbætt kornin og dregið úr ofhitnunarnæmi og skapstökkleika stálsins og bætt styrkinn, en mýkt og seigleiki minnkar. Að bæta níóbíni við venjulegt lágblendi stál getur bætt viðnám gegn tæringu í andrúmslofti og tæringu vetnis, köfnunarefnis og ammoníak við háan hita. Niobium bætir suðuhæfni. Að bæta níóbíum við austenítískt ryðfríu stáli getur komið í veg fyrir tæringu á milli korna.

13. Kóbalt (Co): Kóbalt er sjaldgæfur góðmálmur, sem er aðallega notaður í sérstál og málmblöndur, svo sem hitastyrkt stál og segulmagnaðir efni.

14. Kopar (Cu): Stálið sem WISCO bræddi með Daye málmgrýti inniheldur oft kopar. Kopar getur bætt styrk og hörku, sérstaklega tæringarárangur í andrúmsloftinu. Ókosturinn er sá að auðvelt er að framleiða heitt stökkt við heita vinnu og mýktin minnkar verulega þegar koparinnihaldið fer yfir 0,5 prósent . Þegar koparinnihaldið er minna en 0.50 prósent hefur það engin áhrif á suðuhæfni.

15. Ál (Al): Ál er afoxunarefni sem almennt er notað í stáli. Að bæta litlu magni af áli í stálið getur betrumbætt kornin og bætt höggseignuna, eins og 08Al stál til að djúpteikna þunnar plötur. Ál hefur einnig andoxunar- og tæringareiginleika. Samsetning áls og króms og sílikons getur verulega bætt háhita flögnunareiginleika og háhita tæringarþol stáls. Ókosturinn við ál er að það hefur áhrif á heita vinnsluhæfni, suðuhæfni og vinnsluhæfni stáls.

16. Bór (B): Að bæta litlu magni af bór við stálið getur bætt þéttleika og heitvalseiginleika stálsins og aukið styrkleikann.

17. Köfnunarefni (N): Köfnunarefni getur bætt styrk, lághitaþol og suðuhæfni stáls og aukið öldrunarnæmi.

18. Sjaldgæf jörð (Xt): Sjaldgæf jörð frumefni vísa til 15 lanthanoid frumefna með lotunúmer 57-71 í lotukerfinu. Þessir frumefni eru allir málmar, en oxíð þeirra eru eins og „jörð“, svo þau eru venjulega kölluð sjaldgæf jörð. Að bæta sjaldgæfum jarðvegi við stál getur breytt samsetningu, lögun, dreifingu og eiginleikum innfellinga í stáli og þar með bætt ýmsa eiginleika stáls, svo sem seigleika, suðuhæfni og köldu vinnsluhæfni. Sjaldgæf jörð er bætt við plógstál til að bæta slitþol.

Eftir steypuferli

1. Hitameðferð: glæðing, kolsýring, temprun, slökknun, eðlileg, yfirborðshitun

2. Vinnslubúnaður: CNC, WEDM, rennibekkur, mölunarvél, borvél, kvörn osfrv .;

3. Yfirborðsmeðferð: duftúðun, krómhúðun, málun, sandblástur, nikkelhúðun, galvaniserun, sverting, fægja, blágerð osfrv.

Mót og skoðunarbúnaður

1. Endingartími mold: venjulega hálf-varanleg. (nema týnd froðu).

2. Afhendingartími móts: 10-25 dagar, (samkvæmt vöruuppbyggingu og vörustærð).

3. Verkfæri og moldviðhald: Zhongwei er ábyrgur fyrir nákvæmni hlutum.

Gæðaeftirlit

1. Gæðaeftirlit: hlutfall gallaðra er minna en 0,1 prósent .

2. Sýnishorn og prufukeyrsla verða 100 prósent skoðuð meðan á framleiðslu stendur og fyrir sendingu, sýnishornsskoðun fyrir fjöldaframleiðslu í samræmi við ISDO staðla eða kröfur viðskiptavina

3. Prófunarbúnaður: gallagreining, litrófsgreiningartæki, gullmyndgreiningartæki, þriggja hnita mælitæki, hörkuprófunarbúnaður, togprófunarvél;

4. Veita þjónustu eftir sölu.

5. Gæðin má rekja til baka.

Umsókn

Fyrirtækið samþykkir háþróaða nákvæmni steyputækni til að framleiða steypu úr kolefnisstáli, álstáli og öðrum efnum. Það er umfangsmikil fagleg framleiðslustöð fyrir steypu, samþættingu steypu og CNC vinnslu. Notkun vörunnar er mjög umfangsmikil og nær yfir nánast viðeigandi svið alls vélaframleiðslu og vinnsluiðnaðarins, aðallega þar á meðal námuvélar, byggingarvélar, jarðolíuhlutar, skipahlutar, bílavarahlutir, landbúnaðarvélahlutir, lyftarahlutir, byggingarvélar, dælulokar, vélbúnaðarverkfæri, rafbúnaður og önnur iðnaður.

Ef þú þarft álstál Silica Sol Investment Casting, ekki hika við að hafa samband við okkur!