Brynvarið ökutæki Vatn Gler Fjárfestingarsteypa

Brynvarið ökutæki vatnsgler fjárfestingarsteypa

1. Sérfræðingateymið mun steypa fullnægjandi vörur fyrir þig

Gamla, miðja og unga hönnunarteymið er með ýmsar innlendar réttindi.

Alls konar búnaður, stórkostlegt handverk og alhliða gæðastjórnunarkerfi.

Steypur hafa mikla kostnaðarafköst, lágt verð fyrir sömu gæði og framúrskarandi gæði fyrir sama verð.

2. Ýmis framleiðslutæki til að bæta framleiðslu skilvirkni

Það getur framleitt sáð steypujárni af ýmsum gæða plastefnissandi, með einni þyngd allt að 2 tonn!

Margra ára framleiðslusaga, hefur safnað ríkri framleiðslureynslu.

Með framleiðslu á vatnsgleri fjárfestingarmótunarferli, getur framleitt alls konar: bifreiðamót, strokkablokkir og fylgihluti véla.

Alls konar búnaður, stórkostlegt handverk og alhliða gæðastjórnunarkerfi, með árlegri framleiðslugetu upp á 10,000 plús tonn.

Zhongwei Precision er reiðubúinn að vinna með hverjum viðskiptavini til að ná fram framtíðarsýn, sambúð og sameiginlegri þróun.

Vörulýsing

Grunnástand brynvarða ökutækja vatnsglerfjárfestingarsteypu

1. Framkvæmdarstaðlar: Fyrirtækið innleiðir stranglega ISO9001 & TS 16949 vottun.

2. Vöruefnisstaðlar: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Helstu ferli: sandsteypa, kísilsól fjárfestingarsteypa, vatnsglerfjárfestingarsteypa, skel steypa, burring, sandblástur, vinnsla, hitameðferð, lekaprófun, yfirborðsmeðferð osfrv.

4. Tiltækt efni:

Hægt er að aðlaga hátt manganstál, hátt krómstál, hátt nikkelstál, kolefnisstál, álstál, ryðfrítt stál, grátt járn, steypujárn, steypustál, steypt ál, steypt kopar osfrv.

Brynvarið ökutæki Vatnsgler Fjárfestingarsteypa Létt

Að því sögðu, áður fyrr í brynvörðum farartækjum, ef þú vilt mikla vörn, þá hefurðu ekki mikla stjórnhæfni, og ef þú vilt mikla stjórnhæfni hefurðu ekki mikla vörn. Þess vegna eru til léttir skriðdrekar með mikla hreyfigetu og þungir skriðdrekar með mikinn eldkraft. Hins vegar, með viðleitni ýmissa nýrra brynjuefna, eru mikil vörn og mikil hreyfanleiki ekki lengur fiskur og birnir.

Skotheld málmefni getur verið brynjaefnið sem brynvarðir farartæki hafa notað frá fæðingu. Með þróun vopna hafa skotheld málmefni þróast frá venjulegum stálplötum yfir í háhörku stál, tvöfalt hörku stál, sem og álblöndur og títan málmblöndur, og varnargeta þeirra hefur stöðugt verið bætt.

Myndin hér að ofan sýnir eiginleika nokkurra dæmigerðra erlendra brynjastála með mikilli hörku og ofurhörku.

Í orði, til að ná betri vernd, er nóg að þykkna stálplötuna. En þunga brynjan gerir það erfitt að stjórna, dregur úr sveigjanleika og eykur bilunartíðni vélarinnar. Þungu og ofurþungu skriðdrekarnir sem komu fram í seinni heimsstyrjöldinni sönnuðu að skrímsli með lélega hreyfigetu gegndu takmörkuðu hlutverki á vígvellinum. Það getur ekki aðeins gert brynvarða farartæki léttari, heldur einnig "kjöt", og það þarf að treysta á önnur efni til að hjálpa.

Auk stáls eru álblöndur og títan málmblöndur einnig góð brynjuefni. Ál er léttara en stál. Notkun álbrynja í stað stálbrynju getur almennt dregið úr þyngdinni um 20 prósent án þess að draga úr andstæðingur-ballistic frammistöðu. Alcoa, bandarískur álrisi, hefur fengið risastórar pantanir frá bandaríska hernum á undanförnum árum um að útvega honum brynjulausnir úr álblöndu. Hins vegar er bræðslumark álblöndu lágt, það er auðvelt að mýkja það við háan hita, álagnirnar brenna og brotstyrkurinn er einnig minni en stálbrynju.

Títan málmblöndur eru aðeins 60 prósent þéttari en stálbrynjur, en eru sambærilegar að styrkleika og Jun stál og harðari en flestar álbrynjur. Auðvitað, títan málmblöndur hafa sín eigin vandamál - of dýrt og erfitt að vinna.

Til að bæta verndargetuna er einsleit brynja oft ekki notuð (þ.e. brynjan er úr sama efni), svo sem ál-títan marglaga samsett, ál-stál samsett, keramik, samsett efni og málmefni samsetning o.s.frv.

Keramik hefur mikla hörku og þjöppunarstyrk, sem er til þess fallið að standast háhraða brynjaskot, og þéttleiki þess er lægri en stál, svo það er til þess fallið að draga úr þyngd brynja.

En keramik er brothætt efni, svo það er ekki hægt að nota það sem sérstakt brynjuefni, heldur er það búið til samsett brynju með málmi eða trefjum. Einnig notar samsett brynja venjulega eininga keramikkubba, þannig að þegar eitt keramik er brotið, halda hinar árangursríkar.

Sem stendur eru þrjú helstu keramikefnin sem notuð eru til skothelda súrál (Al2O3), kísilkarbíð (SiC) og bórkarbíð (B4C). Kostir þeirra og gallar eru líka mjög augljósir.

Áloxíð brynjur, sem eru mikið notaðar vegna kostnaðar, er líklegast að skipta út fyrir kísilkarbíð. Á svæðum þar sem kostnaður er ekki tekinn til greina og þyngdarminnkun er í forgangi er hægt að nota bórkarbíð samsett brynju.

Hins vegar hafa keramikefnin sem notuð eru til brynja lélega mýkt og lítinn brotstyrk og ekki er hægt að líkja eftir þeim tvisvar. Þess vegna er núverandi rannsóknaráhersla keramikbrynja að leysa vandamálin með lélegri hörku og háum kostnaði. Til dæmis geta keramikhalliefnin sem birtast í dag stöðugt breytt samsetningu og uppbyggingu samsetningar úr keramik og málmi með sérstöku ferli, þannig að umskiptin frá keramikhliðinni yfir á málmhliðina myndar líkamlega breytu sem einnig breytist stöðugt. Keramik halli efni eru mun seigur en samsett brynja ásamt keramik andlitsplötum og málm bakplötum.

Resin matrix samsett efni eru einnig góð lausn fyrir létt brynjuefni. Strax í síðari heimsstyrjöldinni hafa Bandaríkin þróað glertrefja/pólýester brynjuefni með góðum árangri. Sem stendur eru helstu notkunartrefjar úr plastefni sem byggir á samsettum efnum E glertrefjar, S glertrefjar og aramíð trefjar.

Litið er á afkastamikið glertrefjastyrkt plast sem fyrstu kynslóð samsettra brynjuefna og það hefur verið útbúið strax í síðari heimsstyrjöldinni. Kúluþol þeirra er margfalt hærra en stál. Elsti T-64 aðalbardagatankurinn sem fyrrum Sovétríkin þróaði var gerður úr samsettum herklæðum úr stáli, trefjagleri og stáli, og hann var einn af elstu brynvörðum farartækjum til að nota samsettar brynjur. Auðvitað er þyngd þeirra ekki tiltölulega ráðandi í trefjum.

Aramid trefjar, betur þekkt sem Kevlar, DuPont vörumerki í Bandaríkjunum, eru jafnvel áhrifaríkari en trefjagler hvað varðar þyngdartap. Undir sömu gæðum er kúluþol aramid samsetts efnisins 2 til 3 sinnum hærra en glertrefja samsetts efnisins og um það bil 5 sinnum hærra en stálsins. Við sömu verndargetu er hægt að minnka þyngd skothelda efnisins sem er úr því um að minnsta kosti 1/3 eða meira.

Aðalbardagaskriður bandaríska hersins M1 notar aramíð trefjar lagskipt og stálplötu samsett sem brynja, sem getur staðist varnarvarnarflugskeyti með þykkt um 700 mm, og getur einnig dregið úr tafarlausri myndun í stjórnklefa af völdum brynjaskots. skotfæri. streituáhrif. Ekki nóg með það, heldur er einnig hægt að útbúa lykilhluti brynvarða farartækisins með samsettum efnum úr aramíðtrefjum til að veita brynvörn eftir áhrifum.

Meðal afkastamikilla trefja sem hafa verið þróaðar er UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) minna þétt en vatn, 2/3 af aramíði, 1/3 af áli og 1/8 af stáli. Auk þess að vera létt, hár styrkur, hár stuðull og lítil lenging gera það að verkum að það er nú viðurkennt sem trefjar með bestu andstæðingur-ballistic eiginleika, en það er ekki eins mikið og aramíð trefjar í notkunaratburðarás.

Að sama skapi geta samsettu efnin sem nefnd eru hér að ofan ekki sjálfstætt staðist brynvörn eins og brynjaskot. Þess vegna birtast samsett efni sem samsett brynja milliefni. Til dæmis notaði elsti T-64 aðalbardagatankurinn, sem þróaður var af fyrrum Sovétríkjunum, samsett brynvörn úr stáli og glertrefjastáli, og hann var einn af elstu brynvörðum farartækjum til að nota samsett brynvörn. Síðan notaði T-80U tankurinn stálplötur og glertrefja samsett efni til skiptis, alls 5 lög af samsettu efni.

Að auki hafa brynvarðar farartæki einnig þróað laumuefni, viðbragðsbrynjur og snjöll brynjukerfi til að bæta afkomu á vígvellinum.

Í framtíðinni ættu brynjuefni enn að þróast í átt að léttari vörn og betri frammistöðu.

Eftir steypuferli

1. Hitameðferð: glæðing, kolsýring, temprun, slökknun, eðlileg, yfirborðshitun

2. Vinnslubúnaður: CNC, WEDM, rennibekkur, mölunarvél, borvél, kvörn osfrv .;

3. Yfirborðsmeðferð: duftúðun, krómhúðun, málun, sandblástur, nikkelhúðun, galvaniserun, sverting, fægja, blágerð osfrv.

Mót og skoðunarbúnaður

1. Endingartími mold: venjulega hálf-varanleg. (nema týnd froðu)

2. Afhendingartími móts: 10-25 dagar, (samkvæmt vöruuppbyggingu og vörustærð).

3. Verkfæri og moldviðhald: Zhongwei er ábyrgur fyrir nákvæmni hlutum.

Gæðaeftirlit

1. Gæðaeftirlit: hlutfall gallaðra er minna en 0,1 prósent .

2. Sýnishorn og prufukeyrsla verða 100 prósent skoðuð meðan á framleiðslu stendur og fyrir sendingu, sýnishornsskoðun fyrir fjöldaframleiðslu í samræmi við ISDO staðla eða kröfur viðskiptavina

3. Prófunarbúnaður: gallagreining, litrófsgreiningartæki, gullmyndgreiningartæki, þriggja hnita mælitæki, hörkuprófunarbúnaður, togprófunarvél;

4. Veita þjónustu eftir sölu.

5. Gæðin má rekja til baka.