Flow Meter Handfang Títan málmblöndu vaxsteypa
Flæðimælishandfangið er framleitt með títan ál vaxsteyputækni. Títan álfelgur hefur kosti lágþéttni, mikils styrks og góðrar tæringarþols, sem gerir það hentugt til að framleiða flæðimælihandföng sem krefjast styrks og tæringarþols. Týnt vaxsteypa getur náð nákvæmri mótun flókinna forma, uppfyllt þær flóknu hönnunarkröfur sem flæðimælishandföng kunna að hafa.
Verkefnayfirlit
Flæðimælishandfangið er framleitt með títan ál vaxsteyputækni. Títan álfelgur hefur kosti lágþéttni, mikils styrks og góðrar tæringarþols, sem gerir það hentugt til að framleiða flæðimælihandföng sem krefjast styrks og tæringarþols. Týnt vaxsteypa getur náð nákvæmri mótun flókinna forma, uppfyllt þær flóknu hönnunarkröfur sem flæðimælishandföng kunna að hafa.
Hráefnisval
Títan álfelgur
Veldu viðeigandi títan álblöndu miðað við notkunarumhverfi og frammistöðukröfur flæðimælishandfangsins. Algeng efni eins og Ti-6Al-4V hafa góða yfirgripsmikla vélræna eiginleika, mikinn styrk og hörku og þolir ákveðna þrýsting og höggkrafta. Á sama tíma hefur það góða tæringarþol í ýmsum efnamiðlum og hentar vel fyrir flæðimæla í flestum iðnaðarumhverfi.
Vax efni
Vaxefni við meðalhita er valið, sem hefur góða vökva, víddarstöðugleika og styrk. Eftir upphitun og bráðnun getur það fyllt moldholið nákvæmlega, viðhaldið lögun nákvæmni handfangsins eftir kælingu og alveg bráðnað og fjarlægt óhreinindi meðan á síðari afvaxunarferli stendur án þess að hafa áhrif á gæði steypunnar.
ferli flæði
Hönnun og framleiðsla móta: Hannaðu og framleiddu mót byggð á þrívíddarlíkani flæðimælishandfangsins.- Mótið notar há-nákvæmni vinnslutækni til að tryggja víddarnákvæmni og yfirborðsgæði moldholsins, til að tryggja víddarnákvæmni og yfirborðssléttleika vaxmótsins.
Vaxinndæling: Hitið meðalhita vaxefnið í viðeigandi hitastig til að gefa því góða vökva og sprautið síðan vaxefninu inn í moldholið í gegnum inndælingarvél. Meðan á inndælingarferlinu stendur er nauðsynlegt að stjórna inndælingarþrýstingi, hraða og hitastigi til að tryggja að vaxefnið fylli moldholið alveg og forðast galla eins og svitahola og rýrnun.
Vaxmótasamsetning: Settu saman einstök vaxmót í vaxeiningar með suðu eða tengingu fyrir síðari lotusteypu. Á samsetningarferlinu er nauðsynlegt að tryggja hlutfallslega staðsetningarnákvæmni milli vaxmótanna til að forðast víddarfrávik meðan á steypuferlinu stendur.
Húðunargrugg: Dýfðu vaxmótahópnum í grugg sem samanstendur af eldföstum efnum (eins og sirkonsandi, mullítsandi osfrv.) Og bindiefni (eins og vatnsgler, kísilsól osfrv.), þannig að yfirborð vaxmótsins sé jafnt þakið lag af slurry. Stráið síðan lag af eldföstum sandi á yfirborð þess til að auka þykkt og styrk skeljarinnar.
Þurrkun og herðing: Settu vaxmótahópinn sem er húðaður með slurry og sandi í þurrkunarhólf og stjórnaðu hitastigi, rakastigi og loftræstingarskilyrðum til að valda því að bindiefnið í grugglausninni gangast undir herðandi viðbrögð og myndar skel með ákveðnum styrk. Almennt er þörf á mörgum húðunar- og þurrkunarferlum til að fá skel með nægilega þykkt og styrk.
Vaxhreinsun: Setjið mótskelina í afvaxunarofn, hitið það til að bræða vaxefnið og flæði út úr mótskelinni og myndar þar með holrúm inni í mótskelinni með sömu lögun og handfangið. Vaxhreinsunarferlið ætti að stjórna upphitunarhraða og hitastigi vel til að forðast sprungur á skelinni vegna of mikils hitaálags.
Bráðnun títan álfelgur: Tómarúmsnýtanlegur ljósbogaofn eða örvunarofn er notaður til að bræða títan ál hráefni. Í bræðsluferlinu er nauðsynlegt að hafa strangt eftirlit með lofttæmi og hitastigi inni í ofninum til að tryggja einsleitni og hreinleika efnasamsetningar títanblendisins og forðast blöndun óhreininda.
Hella: Hellið bráðnu títanblendivökvanum fljótt í forhitaða skelina við háan hita. Helluferlið ætti að stjórna hellahraða og hitastigi til að tryggja að títanblendivökvinn geti fyllt skelina og holrúmið, en forðast galla eins og ófullnægjandi hella og kuldaeinangrun.
Hreinsunarskel: Notaðu vélrænan titring eða sandblástursaðferðir til að fjarlægja skelina á yfirborði steypunnar. Við skelhreinsunarferlið ætti að huga að því að forðast skemmdir á yfirborði steypunnar.
Hitameðferð: Hitameðhöndlun er beitt á steypu til að bæta örbyggingu þeirra og vélræna eiginleika. Algengar hitameðhöndlunarferli innihalda lausnarmeðferð og öldrunarmeðferð. Með því að stjórna hitastigi og tíma hitameðhöndlunar geta títan málmblöndur náð bestu styrk og seigleika.
Vinnsla: Samkvæmt hönnunarkröfum flæðimælishandfangsins eru steypurnar unnar, svo sem beygja, mölun, borun osfrv., Til að ná nauðsynlegri víddarnákvæmni og yfirborðsgrófleika.
Yfirborðsmeðferð: Yfirborðsmeðferð vélaðs handfangs, svo sem anodizing, passivering osfrv., Til að bæta tæringarþol þess og útlitsgæði.
gæðaeftirlit
Stærðarskoðun
Mælibúnaður með mikilli-nákvæmni eins og hnitamælatæki er notaður til að skoða lykilstærðir flæðimælishandfangsins til að tryggja að það uppfylli hönnunarkröfur. Greiningartíðni ætti að vera sanngjarnt stillt í samræmi við framleiðslulotuna og gæðastöðugleika. Almennt skal taka ákveðið hlutfall sýnatöku fyrir hverja framleiðslulotu.
Óeyðandi próf
Ó-eyðandi prófanir á steypu eru gerðar með því að nota búnað eins og úthljóðsprófun, röntgenprófun o.s.frv., til að greina hvort gallar séu eins og sprungur og svitahola inni í steypunum. Óeyðandi prófun ætti að ná yfir allt framleiðsluferlið, þar með talið hráefnisprófun fyrir bráðnun og steypuprófun eftir hella.
Vélræn frammistöðuprófun
Skerið sýni úr steypu og framkvæmið vélrænar frammistöðuprófanir eins og togpróf og hörkupróf til að meta hvort vélrænni eiginleikar steypunnar uppfylli kröfur um notkun. Vélrænni frammistöðuprófun ætti að fara fram í samræmi við viðeigandi staðla og forskriftir til að tryggja nákvæmni og áreiðanleika prófunarniðurstaðna.
vinnuöryggi
Bræðslu- og hellaferli
Rekstraraðilar ættu að vera með hlífðarbúnað eins og há-hlífðarfatnað, hlífðarhanska, hlífðargleraugu o.s.frv. til að koma í veg fyrir bruna af vökva úr háum-málmvökva. Á sama tíma er nauðsynlegt að fylgja nákvæmlega verklagsreglum um bræðslu og hella búnað til að forðast bilanir í búnaði og öryggisslysum.
Framleiðsluferlið á skelinni
Þegar efnabindiefni og eldföst efni eru notuð skal huga að loftræstingu og loftskiptum til að koma í veg fyrir að skaðlegar lofttegundir valdi mannslíkamanum skaða. Á sama tíma, til að forðast að ryk fljúgi, ættu rekstraraðilar að vera með hlífðarbúnað eins og rykgrímur.
Eftirvinnsluferli
Við vinnslu og yfirborðsmeðferð ætti að huga að öruggri notkun búnaðar til að koma í veg fyrir slys eins og vélrænni meiðsli og efnatæringu. Jafnframt er nauðsynlegt að farga úrgangi á eðlilegan hátt til að forðast mengun umhverfisins.
Hringdu í okkur
