Týnt-vaxsteypa úr títanblendi fyrir lestarláshús
Týnt-vaxsteypa úr títanblendi fyrir lestarláshús
video
Lost-wax Casting Of Titanium Alloy For Train Lock Housings
Lost-wax Casting Of Titanium Alloy For Train Lock Housings suppliers
Lost-wax Casting Of Titanium Alloy For Train Lock Housings factory
1/2
<< /span>
>

Týnt-vaxsteypa úr títanblendi fyrir lestarláshús

Títan málmblöndur búa yfir verulegum kostum eins og lágum þéttleika, miklum styrk og sterkri tæringarþol. Fyrir lestarlæsingar þýðir lítill þéttleiki að á meðan viðhalda styrkleika er hægt að minnka heildarþyngd, sem hjálpar til við að lækka orkunotkun meðan á lestarstarfi stendur.

Kostir þess að nota títan álfelgur glatað-Wafer steypa fyrir lestarlásahylki

Efniseiginleikar Kostir

Títan málmblöndur búa yfir verulegum kostum eins og lágum þéttleika, miklum styrk og sterkri tæringarþol. Fyrir lestarlæsingar þýðir lítill þéttleiki að á meðan viðhalda styrkleika er hægt að minnka heildarþyngd, sem hjálpar til við að lækka orkunotkun meðan á lestarstarfi stendur. Mikill styrkur gerir læsingunni kleift að standast meiri utanaðkomandi högg og þjöppun, viðhalda burðarvirki, jafnvel við flókna titring og árekstra meðan á lest stendur, sem tryggir eðlilega læsingarvirkni. Framúrskarandi tæringarþol þess þolir á áhrifaríkan hátt ýmiss konar erfiðar aðstæður sem upp koma við lestarrekstur, svo sem raka og saltúða, lengja endingartíma láshússins, draga úr skemmdum og endurnýjunartíðni vegna tæringar og lækka rekstrarkostnað.

Kostir týndra-Wafer Casting Process

Lost-wafer steypa, einnig þekkt sem fjárfestingar steypa, er ferli sem getur framleitt hluta með flóknum lögun og mikilli nákvæmni. Lestarlásahylki hafa venjulega flókna innri uppbyggingu og flóknar ytri útlínur. Týndur-skífusteypa getur endurtekið nákvæmlega hvert smáatriði hönnunarlíkansins og tryggt víddarnákvæmni og yfirborðsgæði láshússins. Í samanburði við hefðbundnar steypuaðferðir, dregur týndur-skífusteypa úr vinnsluálagi og bætir framleiðslu skilvirkni. Á meðan, vegna þess að hægt er að fjöldaframleiða vaxlíkönin sem notuð eru við glataða-vaxsteypu með mótum, hefur framleiðsla láshylkisins góða samkvæmni og endurtekningarhæfni, sem er gagnlegt fyrir stórframleiðslu-.

Ferlisflæði glataðs-Vaxsteypu úr títanálblöndu fyrir lestarlásahylki

1

Vax líkangerð:Í fyrsta lagi er mótað í samræmi við hönnunarteikningar lestarláshússins. Nákvæmni moldsins hefur bein áhrif á gæði vaxlíkans. Bráðnu vaxi er hellt í mótið og eftir kælingu og storknun er vaxlíkanið fjarlægt. Til að tryggja víddarnákvæmni og yfirborðsáferð vaxlíkans þarf að klippa það og skoða til að fjarlægja umfram flass og burrs.

2

Einingasamsetning:Mörg vaxlíkön eru sett saman á sprautustöngina með suðu eða öðrum aðferðum til að mynda einingu. Hönnun einingarinnar verður að taka tillit til flæðis og fyllingar bráðna málmsins til að tryggja að bráðinn málmur geti fyllt allt holrúmið vel við steypu. Jafnframt verður staðsetning og bil milli vaxlíkana að vera sanngjarnt til að koma í veg fyrir gagnkvæma truflun meðan á steypunni stendur.

3

Skeljamyndun:Einingunni er sökkt í húð, sem gerir húðinni kleift að þekja yfirborð vaxlíkans jafnt og þétt. Síðan er sandi stráð ofan á. Þetta ferli er endurtekið nokkrum sinnum til að mynda skel af ákveðinni þykkt. Val á húðun og skel-gerð hefur veruleg áhrif á styrk, gegndræpi og hitastöðugleika moldskeljarins. Almennt þarf mygluskel að þurrka og herða meðhöndlun til að bæta styrk og stöðugleika.

4

Vaxhreinsun:Mótsamsetningin með skelinni er sett í gufuþurrkunarketil eða annan afvaxunarbúnað. Upphitun bræðir vaxlíkanið, veldur því að það flæðir út úr mótskelinni og myndar þannig holrúm innan í skelinni sem passar við lögun lásskeljarinnar. Vaxhreinsunarferlið krefst nákvæmrar stjórnunar á hitastigi og tíma til að tryggja fullkomna bráðnun og fjarlægja vaxlíkanið, en forðast galla eins og sprungur eða aflögun í moldskelinni.

5

Hleypa:Mótskel sem er afvaxið er sett í brennsluofn fyrir há-hitabrennslu til að fjarlægja leifar af vaxi og raka, sem bætir styrk og hitastöðugleika skeljarinnar. Eldunarhitastig og tími verður að stilla á viðeigandi hátt út frá þáttum eins og efni og þykkt moldskeljar; almennt er eldhitastigið á milli 800 og 1000 gráður.

6

Bræðsla og steypa:Títan ál hráefnið er sett í lofttæmandi innleiðsluofn eða annan bræðslubúnað til að bræða. Bræðsluhitastig og tími er vandlega stjórnað til að tryggja að samsetning og gæði títan málmblöndunnar uppfylli kröfur. Þegar títan málmblöndunni hefur náð viðeigandi steypuhitastigi er því fljótt hellt í forhitað mót, sem gerir bráðna málmnum kleift að fylla holrúmið. Meðan á steypuferlinu stendur verður að stjórna steypuhraða og þrýstingi vandlega til að forðast steypugalla eins og grop og innfellingar.

7

Þrif og eftirmeðferð-:Eftir að steypan hefur kólnað er mótið fjarlægt og steypan hreinsuð og umframhlutar eins og hlið og riser fjarlægðir. Steypan er síðan hitameðhöndluð-til að bæta vélræna eiginleika þess. Að lokum eru eftir-meðhöndlunarferli eins og vinnsla og yfirborðsmeðferð framkvæmd til að ná þeirri stærðarnákvæmni og yfirborðsgæði sem hönnunin krefst.

8

Gæðaeftirlit og skoðun:Efnasamsetning greining: Efnasamsetning títan ál steypu er greind með aðferðum eins og litrófsgreiningu til að tryggja að það uppfylli hönnunarkröfur. Nákvæmni efnasamsetningar hefur bein áhrif á frammistöðu títan málmblöndunnar; því verður að hafa strangt eftirlit með innihaldi ýmissa þátta.

Ó-eyðileggjandi prófun (NDT) Með því að nota NDT tækni eins og úthljóðsprófun og röntgenskoðun og röntgenskoðun, uppgötvast innri gallar í steypu, svo sem grop og sprungur. NDT gerir kleift að greina innri galla tímanlega án þess að skemma steypuna, sem tryggir gæði hennar.

 

Vélræn eignaprófun Togpróf og hörkupróf eru gerðar á steypum til að meta styrkleika þeirra, hörku og aðra frammistöðuvísa. Niðurstöður vélrænni eiginleikaprófana skipta sköpum til að meta gæði steypunnar og tryggja að vélrænir eiginleikar steypunnar standist kröfur um notkun í lestarláshúsum.

 

Skoðun á víddarnákvæmni Nákvæmni mælibúnaður eins og hnitamælingarvélar (CMMs) er notaður til að skoða mál steypunnar og tryggja að þær séu í samræmi við hönnunarteikningarnar. Að stjórna víddarnákvæmni er mikilvægt fyrir samsetningu og notkun lestarláshúsa; víddarvillur verða að vera stranglega stjórnaðar innan leyfilegra marka.

 

Markaðshorfur og umsóknarmöguleikar Með stöðugri þróun járnbrautaflutningaiðnaðarins verða gæða- og frammistöðukröfur fyrir lestaríhluti sífellt strangari. Sem mikilvægur öryggisþáttur í lestum hefur gæði lestarláshússins bein áhrif á örugga rekstur lestarinnar. Títan álfelgur týndur-vaxsteypa lestarlásahúsa hefur framúrskarandi afköst og mikla nákvæmni, sem uppfyllir kröfur járnbrautaflutningaiðnaðarins um hágæða læsingar.

 

Ennfremur, með hægfara lækkun á kostnaði við títan álefni og stöðugum framförum á glataða-vaxsteypuferlinu, lækkar framleiðslukostnaður títan álfelgur glataðs-vaxsteyptra lestarláshúsa einnig smám saman, sem gerir þau samkeppnishæfari á markaðnum. Í framtíðinni er búist við að þessi nýja tegund af lestarláshúsi verði meira notuð í járnbrautaflutningageiranum og gæti einnig stækkað á öðrum skyldum sviðum, svo sem flutninga á járnbrautum og skipasmíði.

 

product-1084-546

product-1077-420

product-800-800
product-800-800
product-800-800

Hringdu í okkur

(0/10)

clearall