Miniature Module Gear Titanium Alloy Lost-vaxsteypa
Öreiningagír vísa til gíra með lítilli einingu, sem almennt er notaður í nákvæmnisvélum, rafeindabúnaði og öðrum sviðum með miklar kröfur um pláss og nákvæmni. Títan málmblöndur hafa kosti eins og lágan þéttleika, mikinn styrk og góða tæringarþol, sem gerir þær tilvalnar til að framleiða há-gír með öreiningum.
Yfirlit yfir týnt-Wafer steypa af Micro Module Gears frá Titanium Alloy
Öreiningagír vísa til gíra með lítilli einingu, sem almennt er notaður í nákvæmnisvélum, rafeindabúnaði og öðrum sviðum með miklar kröfur um pláss og nákvæmni. Títan málmblöndur hafa kosti eins og lágan þéttleika, mikinn styrk og góða tæringarþol, sem gerir þær tilvalnar til að framleiða há-gír með öreiningum. Lost-wafer steypa er nákvæmnissteypuaðferð sem notar vaxlíkan til að búa til holrúm með sömu lögun og hluturinn. Bráðnum málmi er síðan hellt í holrúmið og eftir kælingu fæst sá hluti sem óskað er eftir. Þessi aðferð getur framleitt hluta með flóknum formum og mikilli nákvæmni, sem gerir hana mjög hentuga til að framleiða öreiningagír.
Ferlisflæði glataðs-Ofðusteypa á öreiningum úr títanblendi
• Hönnun vaxlíkansins: Byggt á stærð og lögun kröfum öreiningabúnaðarins er þrívíddarlíkan af vaxlíkaninu hannað. Í hönnunarferlinu þarf að huga að þáttum eins og rýrnunarhraða og draghorni vaxlíkans til að tryggja víddarnákvæmni endanlegrar steypu.
• Að búa til vaxlíkanið: Með því að nota aðferðir eins og CNC vinnslu og EDM, er vaxlíkan mót framleitt byggt á hönnuðu þrívíddar vaxlíkani. Nákvæmni og yfirborðsgæði moldsins hafa bein áhrif á gæði vaxlíkans; þess vegna er strangt eftirlit með vinnslu nákvæmni mótsins krafist.
• Sprautumótun: Vaxefnið er hitað í fljótandi ástand og síðan sprautað í vaxmótið með því að nota sprautumótunarvél. Meðan á inndælingarferlinu stendur þarf að stjórna breytum eins og inndælingarþrýstingi, inndælingarhraða og inndælingarhitastigi til að tryggja gæði vaxmótsins.
• Vaxmótarfrágangur: Sprautu-mótaðar vaxmót geta verið með galla eins og flass eða burrs, sem þarfnast frágangs. Fullbúið vaxmótið fer í gæðaskoðun til að tryggja víddarnákvæmni þess og yfirborðsgæði uppfylla kröfur.
• Val á hliðarkerfi: Hentugt hliðarkerfi er valið út frá stærð, lögun og framleiðslukröfum ör-einingagíranna. Hönnun hliðarkerfisins hefur bein áhrif á gæði steypunnar og framleiðsluhagkvæmni, þess vegna er hagræðing nauðsynleg.
• Vaxmótasamsetning: Fullunnin vaxmótin eru sett saman á hliðarkerfið með suðu eða tengingu til að mynda vaxmótasamstæðuna. Við samsetningu verður að tryggja bil og staðsetningarnákvæmni milli vaxmóta til að koma í veg fyrir gagnkvæma truflun á milli steypu.
• Húðun: Vaxmótasamsetningin er sökkt í húðunarefni, sem gerir húðinni kleift að bera jafnt á yfirborð vaxmótsins. Val á húðun og húðunarferlið hefur bein áhrif á gæði moldskeljarins. Þess vegna er nauðsynlegt að velja viðeigandi húðun byggt á efni og kröfum steypunnar og hafa strangt eftirlit með breytum húðunarferlisins.
• Sandstráð: Lagi af sandi er stráð á yfirborð húðuðu vaxmótasamstæðunnar til að tryggja að sandurinn festist þétt við yfirborð húðunar. Tilgangur sandstrákunar er að auka styrk og gegndræpi moldskeljarins; því þarf að velja viðeigandi sandagnastærð í samræmi við fjölda laga og kröfur.
• Þurrkun og herðing: Eftir húðun og sandstrá þarf vaxmótasamsetningin að gangast undir þurrkunar- og herðingarmeðferð til að mynda sterk tengsl milli húðarinnar og sandagnanna. Þurrkunar- og herðingarferlið þarf að breyta í samræmi við tegund húðunar og umhverfisaðstæðna til að tryggja gæði moldskeljarins.
• Endurtekin húðun og sandstrá: Það fer eftir nauðsynlegum fjölda laga, húðun, sandstrá og þurrkunar- og herðingarferlar eru endurteknir þar til mygluskelurinn nær tilskildri þykkt og styrkleika.
• Steam dewaxing: Tilbúna mygluskelin er sett í gufuafvaxandi ketil, þar sem hár hiti gufu bræðir vaxið og veldur því að það flæðir út úr moldskelinni. Gufuhreinsun býður upp á kosti þess að afvaxa hratt, mikil afköst og lágmarks skemmdir á moldskelinni.
• Heittvatnshreinsun: Tilbúið mygluskel er sett í heitt vatn þar sem háhitinn bræðir vaxið og leyfir því að flæða út. Vaxhreinsun á heitu vatni er hagstæð vegna einfalds búnaðar og lágs kostnaðar, en hún er hægari og hættara við að skemma mygluskelina.
• Lág-hitaútreikningur: Mótskel sem er afvaxið er sett í útreikningsofn til að reikna út lágt-hitastig til að fjarlægja raka og vaxleifar. Hitastig og tíma fyrir útreikning á lágum-hita þarf að stilla í samræmi við efni og þykkt mótskeljunnar til að tryggja gæði hennar.
• Útreikningur á háum-hita: Eftir útreikning á lágum-hita er mygluskelurinn látinn fara í háan-hitaútreikning til að bæta styrk og hörku. Hitastig og tíma fyrir háan-hitaútreikning þarf að stilla í samræmi við efni og kröfur steypunnar til að tryggja að moldskeljan þoli högg og þrýsting bráðna málmsins.
• Títanbræðsla: Títanbræðsluhráefnið er sett í lofttæmandi innleiðslubræðsluofn og brædd undir lofttæmi. Meðan á bræðsluferlinu stendur verður að hafa strangt eftirlit með breytum eins og bræðsluhitastigi, bræðslutíma og álblöndu til að tryggja gæði títanblendisins.
• Helling: Bráðnu títan málmblöndunni er hellt í moldskelina í gegnum hliðarkerfið. Meðan á steypunni stendur þarf að stjórna breytum eins og steypuhita, steypuhraða og steypuþrýstingi til að tryggja gæði steypunnar.
Þrif og eftirmeðferð-
Sandhreinsun
Hjólin er fjarlægð úr moldskelinni eftir að hafa verið hellt og moldskel og sandagnir eru fjarlægðar með aðferðum eins og titringi og sandblástur.
Hliðarskurður
Hliðarkerfið á steypunni er skorið af með skurðarbúnaði, sem aðskilur steypuna frá hliðarkerfinu.
Hitameðferð
Steypan er hita-meðhöndluð í samræmi við fyrirhugaða notkun til að bæta vélræna eiginleika þess.
Vinnsla
Steypan er unnin til að ná nauðsynlegri víddarnákvæmni og yfirborðsgæði.
Kostir týndrar-Ofðusteypu á öreiningagírum Títan málmblöndur
Mikil víddarnákvæmni:Týndur-skúffusteypa getur framleitt hluta með mikilli víddarnákvæmni, sem uppfyllir kröfur um víddarnákvæmni í öreiningum. Með því að hanna nákvæmlega vaxmynstur og mygluskeljar, og stranglega stjórna breytum steypuferlisins, er hægt að halda víddarvikmörkum steypu innan lítils sviðs.
Góð yfirborðsgæði:Steypur framleiddar með glataðri-vaxsteypu hafa framúrskarandi yfirborðsgæði og lítinn yfirborðsgrófleika. Þetta er vegna þess að hægt er að tryggja yfirborðsgæði vaxmynstrsins með ferlum eins og mótagerð og vaxmynstri frágangi, á meðan hægt er að stjórna innri yfirborðsgæði moldskeljunnar með húðunar- og skeljar-ferlum.
Fær um að framleiða flókin form:Lögun smækkaðra mátgíra eru oft frekar flókin. Týnt-vaxsteypa getur framleitt hluta með flóknum lögun, sem uppfyllir hönnunarkröfur smærri einingagíra. Með því að hanna viðeigandi vaxmynstur og hliðarkerfi er hægt að framleiða smækkuð einingargír með ýmsum tannsniðum og uppbyggingu.
Mikil efnisnotkun:Tapað-vaxsteypa hefur mikla efnisnýtingu sem dregur úr efnissóun. Þar sem glatað-vaxsteypa getur framleitt hluta sem eru nálægt endanlegri lögun getur það dregið úr vinnsluvinnu og bætt efnisnýtingu.
Áskoranir glataðra-úrgangssteypu á litlum gírum úr títanblendi
Miklar erfiðleikar við að bræða títanblendi
Títan málmblöndur eru mjög efnafræðilega hvarfgjörn og hvarfast auðveldlega við frumefni eins og súrefni og köfnunarefni í loftinu við bráðnun, sem leiðir til galla eins og gropleika og innilokunar í steypunni. Þess vegna verður bráðnun að fara fram í lofttæmu umhverfi með ströngu eftirliti með breytum bræðsluferlisins.
Samhæfisvandamál milli moldsins og títanblendisins
Títan málmblöndur sýna sterka efnafræðilega hvarfgirni við háan hita, hvarfast auðveldlega við moldefnið, sem veldur viðloðun milli mótsins og steypu, sem hefur áhrif á gæði steypunnar. Þess vegna er nauðsynlegt að velja mold efni með góðu samhæfni við títan málmblöndur og framkvæma yfirborðsmeðferð til að draga úr tilviki efnahvarfa.
Hár kostnaður
Tapaða-úrgangssteypuferlið er flókið og krefst mikils magns af búnaði og efnum, sem leiðir til mikils kostnaðar. Þetta á sérstaklega við um dýr efni eins og títan málmblöndur. Til að draga úr kostnaði er nauðsynlegt að hámarka vinnsluflæðið, bæta framleiðslu skilvirkni og draga úr efnisnotkun.
Notkunarhorfur á týndum-úrgangssteypu á litlum gírum úr títanblendi
Á sviði geimferða eru miklar kröfur gerðar um létta, mikla-nákvæmni og-afkastamikla íhluti. Lítil einingargír úr títan álblöndu týndu-vaxsteypu hafa kosti eins og lágan þéttleika, mikinn styrk og framúrskarandi tæringarþol, sem gerir þau tilvalin fyrir nákvæmnisflutningskerfi í geimbúnaði.
Á rafeindasviðinu, með stöðugri smæðun og nákvæmni rafeindatækja, eykst eftirspurn eftir litlum gírbúnaði. Títan álfelgur týndur-vaxsteypa getur framleitt smágír með mikilli víddarnákvæmni og góðum yfirborðsgæði, sem uppfyllir mikla nákvæmni kröfur rafeindabúnaðarhluta.
Á sviði lækningatækja eru miklar kröfur um lífsamrýmanleika, tæringarþol og nákvæmni íhluta. Títan málmblöndur hafa góða lífsamrýmanleika og tæringarþol, og glatað-vaxsteypuefni getur framleitt smágír með flóknum formum og mikilli nákvæmni, hentugur fyrir nákvæmnisflutningskerfi í lækningatækjum.
Hringdu í okkur
