GGG70 sveigjanleg járnsteypa

Vörulýsing

GGG70 sveigjanlegt járnsteypa samsvarar kínverska vörumerkinu QT600-3, QT600-3 er vörumerki sveigjanlegs járns, QT er forskeytið fyrir "seigjárn", 600 þýðir togstyrkur 500MPa, 3 er lenging 3 prósent . Þýska einkunn GGG60, amerísk einkunn 80-60-03, alþjóðlegur staðall 600-3.

Eftir meira en tíu ára úrkomu hefur Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. mikla reynslu í framleiðslu á ýmsum flokkum af sveigjanlegu járni, ofurblendisteypu, ryðfríu stáli og öðrum steypum. Við gerum ráð fyrir að framleiðendur alls staðar að úr heiminum ráði og semji um viðskipti.

GGG70 sveigjanleg járnsteypa eftir landi

1. Framkvæmdarstaðlar: Fyrirtækið innleiðir stranglega ISO9001 & TS 16949 vottun.

2. Vöruefnisstaðlar: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Helstu ferli: sandsteypa, kísilsól fjárfestingarsteypa, vatnsglerfjárfestingarsteypa, skel steypa, burring, sandblástur, vinnsla, hitameðferð, lekaprófun, yfirborðsmeðferð osfrv.

4. Tiltækt efni:

Og álblendi, grátt járn, steypujárn, steypustál, steypt ál, steypt kopar osfrv. er hægt að aðlaga í samræmi við kröfur viðskiptavina.

Efnisheiti: Sveigjanlegt járn

Vörumerki: QT600-3

Venjulegt: GB 1348-88

Efnafræðileg samsetning QT600-3 sveigjanlegs járns

Kolefni C: 3,6 til 3,8

Silicon Si: 2.4-2.8

Mangan Mn: 0.3-0.5

Brennisteinn S: 0.03-0.035

Fosfór P:<>

Magnesíum Mg: 0.045-0.05

Athugið: RxOy: 0.033-0.049

Vélrænni eigns af QT600-3 sveigjanlegu járni

Togstyrkur σb (MPa): Stærri en eða jafn og 600

Skilyrt uppskeruþol σ0.2 (MPa): Stærra en eða jafnt og 370

Lenging δ ( prósent ): Stærri en eða jöfn 3

hörku: 190-270HB

Þéttleiki: 7,3 í t/m eða g/cm

Hitameðferðarforskrift og málmfræðileg uppbygging QT600-3 sveigjanlegs járns;

Hitameðferðarforskrift: (ákvörðuð af birgir, eftirfarandi er hitameðhöndlun; forskrift sýnis til viðmiðunar) 930 gráður, 2 klst. eðlileg loftkæling, 600 gráður, 2 klst., hertunarloftkæling; Málmfræðileg uppbygging: perlít auk ferríts;

Tilraunaferli GGG70 sveigjanlegra járnsteypu

Verksmiðjan okkar notar hágæða hráefni, kolsýringu úr ruslstáli til að takmarka innihald P og S í bráðnu járni, bætir við viðeigandi magni af Cu og Mn málmblöndur, samþykkir kúluvæðingarmeðferð með gataaðferð og margar sáningarmeðferðir. 7. Bræðsluferli sveigjanlegs járns; endurteknar prófanir sýna að ofangreint bræðsluferli er sanngjarnt, ódýrt, einfalt í rekstri og breitt í notkun.

Með hraðri þróun járnbrautaflutningaiðnaðarins og stöðugum framförum á lestarhraða hefur frammistaða lesta sett fram hærri og hærri kröfur um gæði lykilþátta eins og flutningskerfa og hemlakerfis. Til dæmis, fyrir hluta eins og þrýstihylki og snaga í hemlakerfinu, geta hefðbundin sveigjanleg járnefni eins og QT500-7 og GGG70 sveigjanleg járnsteypa sem valin voru í fortíðinni ekki lengur uppfyllt kröfur um notkun. Mikill styrkur og mikil mýkt afköst, þannig að ný hástyrk og sveigjanleg efni úr plasti eins og QT600-7 urðu til.

Sem stendur eru þrjár meginleiðir fyrir innlendar og erlendar steypur til að framleiða QT600-7 sveigjanlegt járnefni:

1. Bættu við málmblöndurþáttum, svo sem Ni, Mo, osfrv .;

2. Auka Si innihald til að fá hár Si fast lausn styrkt ferritic sveigjanlegt járn, sem hefur mikinn styrk og mikla lengingu;

3. Breyttu hitaleiðniskilyrðum moldsins og betrumbættu kornin, svo sem að nota járnformsandhúðunarferlið.

Hins vegar hefur ofangreint steypuferli einnig takmarkanir: steypan bætir við málmblöndurþáttum og kostnaðurinn er of hár; að auka Si-innihaldið mun draga verulega úr áhrifum efnisins við lághitaáhrif, sem gerir það erfitt að laga sig að umhverfi sumra alpa lesta; breyting á hitaleiðniskilyrðum steypumótsins gerir ferlið víðtækara Lítil afköst og takmarkað notkunarsvið. Þess vegna voru gerðar nokkrar efnisbræðslutilraunir í þessari grein, sem miða að því að rannsaka bræðslusamsetningu og ferli QT600-7 sem steypt er, sem er ódýrt, einfalt í notkun og hentar fyrir venjulega sandsteypu. .

1,Prófmarkmið

Kröfur um vélrænni eiginleika QT600-7 eru sýndar í töflu 1 hér að neðan; á sama tíma sýnir Tafla 1 einnig kröfur um efniseiginleika tveggja svipaðra einkunna í GB1348-2009.

Eins og sjá má af töflunni hér að ofan er QT600-7 hærra en hefðbundið sveigjanlegt járn hvað varðar togstyrk, flæðistyrk, lengingu og aðra vísbendingar, og hefur bæði mikla styrkleika perlíts og mikla lengingu ferríts. ;

Til þess að uppfylla ofangreindar frammistöðukröfur er nauðsynlegt að betrumbæta kornin og leitast við að bæta kringlótt grafítkúlanna. Þess vegna krefst prófið málmfræðilegrar uppbyggingar QT600-7 efnisins, eins og sýnt er í töflu 2 hér að neðan.

2.2 Prófunarefni

2.1 Hönnun efnasamsetningar

(1) Framleiðsla í steyptri QT600-3 miðlungs kolefni og sílikoni í steypunni

Fyrir steypta sveigjanlega járnsteypu, svo framarlega sem ekkert grafít flýtur, ætti að nota mikið kolefnisígildi (á milli 4,2 prósent og 4,8 prósent), sem getur í raun stuðlað að grafitmyndun og dregið úr tilhneigingu til rýrnunarhola og rýrnunargljúps. Miðað við kröfur um lághitanotkun efnisins ætti að stjórna Si-innihaldinu þannig að það fari ekki yfir 3,0 prósent. Þess vegna krefst prófið C innihald upp á 3,5 prósent -3,8 prósent og Si innihald upp á 2,2 prósent -2,5 prósent .

(2) Mangan og kopar í steyptri framleiðslu á QT600-3 í steypunni eru allir þættir sem koma á stöðugleika perlíts. Munurinn er sá að Mn eykur tilhneigingu hvíts munns á meðan það stuðlar að myndun perlíts en Cu gerir það ekki. Það getur stuðlað að grafitization og dregið úr tilhneigingu hvíts munns. Þess vegna, í prófinu, ætti Mn innihaldið ekki að vera of hátt og ætti að vera stjórnað við 0.3 prósent -0.5 prósent; á sama tíma, til að stuðla að myndun magnbundinnar perlítbyggingar, er Cu innihaldið stillt á um 0,3 prósent -0,5 prósent .

(3) Fosfór og brennisteinn P og S eru skaðleg frumefni og innihald þessara tveggja þátta ætti að vera stranglega takmarkað. Þetta próf krefst þess að innihald P sé ekki meira en 0.05 prósent og S innihaldið sé ekki meira en 0,03 prósent.

2.2 Val á hráefni til steyptrar framleiðslu á QT600-3 í steypum

Prófið notar hágæða járn og brota stál sem helstu hráefni (samsetningin er sýnd í töflu 3), og bætir við nokkrum lág-S endurkolunarefnum; Önnur hráefni eru venjuleg hnúður með litlum sjaldgæfum jörðum, langverkandi kísil-baríum sáðefni sem innihalda Ba, Ca og önnur frumefni, raflýsandi Cu plötur o.s.frv.

2.3 Bræðsluferlið í steypuframleiðslu QT600-3 í steypunni

Notaðu 100 kg miðlungs tíðni örvunarofn til bræðslu, bætið brotajárni og endurkolunarefni við botn ofnsins í röð og þrýstið síðan á járn. Bræðsluhitastigið er 1530-1560 gráður og það losnar eftir ákveðinn tíma. Eldhitastigið er 1480-1500 gráður. Það samþykkir kúluvæðingarmeðferðina með einföldum aðgerðum og samþykkir margþætta sáningarferlið með formeðferðar sáningu ásamt járnbólusetningu með flæði auk hella með flæðissæðingu.

2.4 Prófunaraðferð Nokkrir staðlaðir Y-laga prófunarkubbar (GB1348-2009) voru steyptir með ofangreindu bráðnu járni og mótaðir með plastefnissandi og sýni tekin úr eftirsteyptu Y-laga prófunarkubbunum fyrir greiningu og prófun til að prófa samsetningu, vélræna eiginleika og gulleiginleika sýnanna. Fasa uppbygging, uppgötvunarbúnaðurinn sem notaður er er kolefnisbrennisteinsgreiningartæki, plasma losunarrófsmælir, örstýrð rafræn alhliða prófunarvél, málmsmásjá og svo framvegis.

3. Niðurstöður prófa og greining

3.1 Áhrif Cu og Mn í steypuframleiðslu QT600-3 í steypunni

Áhrif Cu og Mn á togstyrk og lengingu eru sýnd á mynd 1. Á myndinni má sjá að innan samsetningarbils prófsins, þegar Cu og Mn eru samhliða, eru kynningaráhrif Cu á styrkinn sterkari en að Mn. Þegar Cu-innihaldið eykst um 0.1 prósent eykst efnisstyrkurinn um 50Mpa; á hinn bóginn, þegar Mn innihaldið er lágt eykst togstyrkurinn. Lengingin er almennt meiri. Á þessum tíma, þegar Cu er bætt við, hefur efnið lítil áhrif á lenginguna á meðan styrkurinn er bættur. Ástæða greiningarinnar er sú að Cu stuðlar að grafítgerð og dregur úr sementíti við eutectic umbreytingu. Meðan á eutectoid umbreytingu stendur, stuðlar það að myndun perlíts og hefur sterka lausn sem styrkir áhrif á fylkið; á meðan Mn stuðlar að myndun perlíts, Hins vegar, vegna tilhneigingar til mikillar aðskilnaðar, er auðvelt að einbeita sér að kornamörkum, sem hefur áhrif á seigleika og mýkt efnisins. Þess vegna eykur aukning á Mn-innihaldi styrkinn ekki verulega, en það hefur ákveðin áhrif á lenginguna. Prófunarniðurstöðurnar sýna einnig að þegar Cu innihaldið er 0,4 prósent og Mn innihaldið er 0,3 prósent, eru alhliða eiginleikar efnisins háir, styrkurinn er 662Mpa og lengingin er 10,5 prósent, sem nær til prófmarkmiðið.

a. Áhrif á styrk

a. Áhrif á lengingu

Mynd.1 Áhrif Cu og Mn innihalds á vélræna eiginleika

3.2 Notkunaráhrif brotakolunarbræðsluferlis í steyptri framleiðslu á QT600-3 í steypu

Í steyptu sveigjanlegu járni, þegar innihald P eykst, mun myndun fosfórs eutectic aukast, og fosfór eutectic dreifast á mörk eutectic hópsins í marghyrndu lögun, sem mun verulega versna seigleika og mýkingu efnið; Eins og steypt sveigjanlegt járn efni verður að hafa strangt eftirlit með innihaldi P; S er andstæðingur-kúlueyðandi þáttur og að draga úr innihaldi þess er forsenda þess að tryggja kúlueyðandi áhrif; tilraunin notaði brotakolefnisbætandi bræðsluferli með hlutfallinu 50 prósent rusl og 50 prósent grájárn, og fékkst P-innihaldið er minna en 0,03 prósent og S-innihaldið er minna en 0,015 prósent, sem er mun lægra en kröfur um hönnuð samsetningu. Á sama tíma er annar kostur við að nota ruslstálskolunarferlið að það getur dregið úr tilhneigingu hvíts munns, betrumbætt perlítið og aukið fjölda perlíts [4]-[5]; Sveigjanleg járn efni eru gagnleg.

3.3 Beitingaráhrif margra samsettra sáningarferlis í steyptri framleiðslu á QT600-3 í steypu

Samsett sáningarmeðferð á formeðferðar sáningu ásamt járnsteypu sáningu ásamt hellu sáningu er borin saman við prófunarniðurstöðurnar án margra samsettra sáningarmeðferða og málmfræðilegar niðurstöður eru sýndar á mynd 2 a) og b).

Mynd 2 Áhrif efnasambands sáningar á málmgreiningu (x100)

Gæði grafítkúlna hafa bein áhrif á vélrænni eiginleika sveigjanlegs járns. Vegna þess að bráðið járn er formeðhöndlað fyrir kúluvæðingu og sáð með flæði eftir kúluvæðingu, bætir það ekki aðeins hreinleika bráðnu járns, heldur veitir það einnig gott umhverfi fyrir grafítúrkomu og vöxt, og meira um vert, það eykur lögun grafíts. Fjöldi kjarna minnkar þvermál grafítkúlunnar og bætir kúlumyndunaráhrifin. Einnig má sjá á mynd 2 að sýnin sem eru meðhöndluð með efnasamböndum eru með kúlumyndun meira en 2 og grafítstærð 6, sem eru betri en venjuleg sýni hvað varðar stærð og kringlótt. Þess vegna er notkun margra samsettra sáningarmeðferða lykillinn að því að fá lágblandað afkastamikið sveigjanlegt járn.

4. Sannprófun í framleiðsluferlinu á eins-steyptri framleiðslu á QT600-3 í steypunni. Ofangreint ferli er notað til að fjöldaframleiða QT600-7 hangarsteypu. Eiginleikar steypunnar eru enn stöðugir og uppfylla tæknilegar kröfur. Niðurstöður samsetningar, málmfræði og frammistöðuprófa eru sýndar í töflu 4-6.

5,Niðurstaða

3 prósent , Cu um 0,4 prósent , P<0.03%,><>

2) Þegar Cu innihaldið er um 0.4 prósent og Mn innihaldið er um 0.3 prósent , er fjöldi perlíts 60 prósent -70 prósent . Á þessum tíma hefur efnið mikla styrk og lengingu. 3) Uppkolun og bræðsla á brotajárni og margfeldisblöndur sáningarmeðferðir eru mikilvægar tæknilegar tryggingar til að fá væntanlega efnasamsetningu og framúrskarandi QT600-7 efniseiginleika sem steyptar eru.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. leggur áherslu á nokkur grömm -2 tonn af steypu. Sanngjarn samsetning QT600-7 í steypu krefst þess að steypuverkfræðingar prófi á meðan á raunverulegu steypuferli stendur. Byggt á sérstökum staðbundnum aðstæðum á þeim tíma, heldur Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Parts Co., Ltd. áfram að nýjunga tækni til að bæta steyputæknistig sitt. Ef þú þarft að steypa í stórum stíl, vinsamlegast hafðu samband við Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.!

Eftir steypuferli

1. Hitameðferð: glæðing, kolsýring, temprun, slökknun, eðlileg, yfirborðshitun

2. Vinnslubúnaður: CNC, WEDM, rennibekkur, mölunarvél, borvél, kvörn osfrv .;

3. Yfirborðsmeðferð: duftúðun, krómhúðun, málun, sandblástur, nikkelhúðun, galvaniserun, sverting, fægja, blágerð osfrv.

Mót og skoðunarbúnaður

1. Endingartími mold: venjulega hálf-varanleg. (nema týnd froðu)

2. Afhendingartími móts: 10-25 dagar, (samkvæmt vöruuppbyggingu og vörustærð).

3. Verkfæri og moldviðhald: Zhongwei er ábyrgur fyrir nákvæmni hlutum.

Gæðaeftirlit

1. Gæðaeftirlit: hlutfall gallaðra er minna en 0,1 prósent .

2. Sýnishorn og prufukeyrsla verða 100 prósent skoðuð meðan á framleiðslu stendur og fyrir sendingu, sýnishornsskoðun fyrir fjöldaframleiðslu í samræmi við ISDO staðla eða kröfur viðskiptavina

3. Prófunarbúnaður: gallagreining, litrófsgreiningartæki, gullmyndgreiningartæki, þriggja hnita mælitæki, hörkuprófunarbúnaður, togprófunarvél;

4. Veita þjónustu eftir sölu.

5. Gæðin má rekja til baka.

Umsókn

1. Loki: Staflaður loki, samsettur loki, þrýstilækkandi loki, léttir loki, segulloka loki, grunnplata, vökvagrein o.fl.

2. Cylinder: stimpla, topplok, endalok vökvastrokka, stýrishylki osfrv. Vélar og almennar vélar

3. Vélar: hliðarplötur, aftari plötur, ermar, stimplar, strokka endahettur, pinnar, fjaðrafestingar, jakkaspennur, gírar, bushings, flansar, tengi, rekki, chucks, skífusæti, kúpling, stýribraut osfrv.

4. Sprautumótunarvél: loki, greini, olíuhylki, fast hliðarplata, færanleg hliðarplata, sprautumótunarplata osfrv.

5. Prentunarvélar: blanda blekvalsar, blekbrautir, stýriplötur, gír osfrv.

6. Mannvirkjavélar: lokar, strokka stimplar, samþættar blokkir osfrv.

Textílvélar: gírar, burðarhús, jafnvægisblokkir, leiðslur, legur, þverrennibrautir, legarunnir, kambásar o.s.frv. Landbúnaðarvélar: ræktunarhjól, stimplar, topphlífar, burðarrunnar, rífur fyrir tærivélar o.fl.

7. Bíll: höggdeyfar, lokar, leiðslur, vélrænar þéttingar, bushings, þéttingar, jafnvægisblokkir, legarunnir osfrv.

8. Skip: olíuskiljur, olíuhólkar, stimplar, ventlastýrihylki, vélarlokastönglar, strokkablokkarhlutar o.fl.

9. Vélar í ofþyngd: trissur, bushings, legarunna osfrv.