Z2CN18.09 Málmduft sprautumótaðir hlutar

Vörulýsing

Zhongwei Precision framleiðir og selur aðallega ryðfríu stáli málmsprautunarvörur úr ýmsum efnum eins og SUS, 302, 304, 304L, 303, 316, 316L, 310S, 430, 420, og duftmálmvinnslu pm og aðrar vörur. Í samræmi við þarfir mismunandi notenda, skuldbindum við okkur einnig til að panta sérlaga hluta með ýmsum sérforskriftum.

Fyrirtækið hefur alltaf verið skuldbundið til víðtækra skipta og samvinnu við faglega framleiðendur í Suður-Kóreu, Japan, Oto, Taívan, Shanghai, Shanxi og öðrum löndum og svæðum. Samhliða því að koma á góðum samstarfssamböndum hefur það að fullu lært háþróaða tækni og reynslu til að veita viðskiptavinum ýmsar ryðfríu stálvörur og ítarlegar fjárfestingar á kjarnasviðum. Nýlokið málmsprautumótunarverkstæði sem fyrirtækið fjárfesti fyrir 10 milljónir júana hefur verið tekið í notkun og árleg vinnslugeta getur orðið 1.200 tonn. Fyrirtækið hefur fullkominn vinnslubúnað og getur veitt sérsniðna samþætta þjónustu í samræmi við þarfir viðskiptavina. Allar fyrrverandi verksmiðjuvörur eru með SGS skýrslu og efnisvottorð ROHS tilskipunar, hafa fengið API einlit frá Bandaríkjunum, JIS vottorð frá Japan og staðist ISO9001, IS09002 alþjóðlega gæðakerfisvottun.

Metal Powder Injection Molding Tækni

Ný duftmálmvinnslu nær-net-lögun mótun tækni sem myndast með því að kynna nútíma plast innspýting mótun tækni á sviði duft málmvinnslu.

Metal Powder Injection Moulding Technology (MIM í stuttu máli) er ný tegund af duftmálmvinnslu nær-net lögun mótunartækni sem myndast með því að kynna nútíma plast innspýtingsmótunartækni á sviði duftmálmvinnslu.

MIM tækni

Grunnferlið er sem hér segir: í fyrsta lagi er föstu duftinu og lífræna bindiefninu blandað jafnt saman og eftir kornun er þeim sprautað inn í moldholið með sprautumótunarvél til að storkna og myndast í upphituðu og mýkuðu ástandi (~ 150 gráður) , og síðan efnafræðilega eða hitafræðilega. Niðurbrotsaðferðin fjarlægir bindiefnið í formuðu eyðublaðinu og fær að lokum lokaafurðina með sintrun og þéttingu. Í samanburði við hefðbundna tækni hefur það einkenni mikillar nákvæmni, samræmdrar uppbyggingu, framúrskarandi frammistöðu og lágan framleiðslukostnað. Vörur þess eru mikið notaðar í rafeindatæknifræði, lífeindafræðilegum búnaði, skrifstofubúnaði, bifreiðum, vélum, vélbúnaði, íþróttabúnaði, klukkum og úrum, iðnaðarsviðum eins og vopnum og geimferðum. Þess vegna er almennt talið í heiminum að þróun þessarar tækni muni leiða til byltingar í hlutamótunar- og vinnslutækni og hún er þekkt sem "vinsælasta hlutamótunartækni í dag" og "mótunartækni 21. ".

Saga og núverandi staða

Það var fundið upp af Parmatech í Kaliforníu árið 1973. Snemma á níunda áratugnum lögðu mörg lönd í Evrópu og Japan einnig mikla orku í rannsóknir á þessari tækni og var hún kynnt hratt. Sérstaklega á miðjum-1980árunum, frá iðnvæðingu þessarar tækni, hefur hún þróast hratt og stækkað með undraverðum hraða á hverju ári. Hingað til hafa meira en 100 fyrirtæki í meira en 10 löndum og svæðum eins og Bandaríkjunum, Vestur-Evrópu og Japan stundað vöruþróun, rannsóknir og sölu á þessari vinnslutækni. Japan er mjög virkt í keppni og hefur framúrskarandi árangur. Mörg stór fyrirtæki taka þátt í kynningu á MIM iðnaði. Meðal þessara fyrirtækja eru Pacific Metal, Mitsubishi Steel, Kawasaki Steel, Kobe Steel, Sumitomo Mining, Seiko-Epson, Daido sérstál o.fl. Sem stendur eru meira en 40 fyrirtæki sérhæfð í MIM iðnaði í Japan og heildarsöluverðmæti kr. MIM iðnaðarvörur þeirra hafa þegar farið fram úr Evrópu og beint upp á við Bandaríkin. Hingað til hafa meira en 100 fyrirtæki um allan heim tekið þátt í vöruþróun, rannsóknum og sölu á þessari tækni. MIM tæknin er því orðin virkasta landamæratæknisviðið í nýjum framleiðsluiðnaði. MIM tækni er meginstefna duftmálmvinnslu tækniþróunar.

Málmsprautumótunarferli

Uppgötvunarkerfi