Greining á kostum duftmálmvinnsluferlis fyrir rafsígarettuhluta

Greining á kostum duftmálmvinnsluferlis fyrir rafsígarettuhluta

Með stækkun rafsígarettu til notkunarsviðs málmsprautunarferlis sýnir MIM innspýtingsmótunarferlið nýja kosti í rafsígarettuiðnaðinum. Það er litið svo á að MIM, einnig þekkt sem duftsprautumótun, tekur málmduft sem hráefni og samþykkir aðferðina við að "mynda plús sintrun" til að vinna úr rúmfræðilegum hlutum með kostum flókins lögunar, samræmdrar uppbyggingu og framúrskarandi frammistöðu. Sem MIM innspýtingarferli sem getur skilað skilvirkri vinnslu, er nauðsynlegt að nota það til vinnslu rafrænna sígarettubúnaðar, aðallega þar með talið sígarettuhaldarann, úðunarstöðina, botnfestinguna, skel og aðra hluta rafsígarettu. Hverjir eru kostir duftmálmvinnsluferlisins fyrir rafræna sígarettuhluti? Hér er stutt kynning á Zhongwei Precision Editor:

duftmálmvinnslu

1: Duftmálmvinnsluferlið veitir lausn á flóknu þrívíddarformi nauðsynlegra hluta. Hægt er að mynda nákvæmni rafsígarettuhlutana í einu með mikilli nákvæmni.

2: Notkun á duftmálmvinnsluferlimálmsprautumótunmim meginreglan, sem getur framleitt flóknar lögun rafrænar reykmálmvörur.

3: Duftmálmvinnslutækni getur framleitt rafræna sígarettuhluta í miklu magni.

4: Mótið fyrir hluta framleitt afduftmálmvinnsluferliHægt að hanna í fyrstu spottprófun með mörgum holum og hægt að framleiða sjálfkrafa, sem getur mætt eftirspurn eftir framleiðslugetu nákvæmni málmhluta rafsígarettu með mikilli eftirspurn.

5: Rafrænu sígarettuhlutarnir sem framleiddir eru með duftmálmvinnsluferli hafa góða yfirborðs- og vélræna eiginleika.

6: Vegna mikillar þéttleika þess getur duftmálmvinnsluferlið náð meira en 95 prósentum af fræðilegum þéttleika, sem getur uppfyllt frammistöðukröfur rafrænna sígarettuhluta eins og hár styrkur, hár seigleiki, hár hörku og hár slitþol. Hægt er að speglapússa yfirborðið.

7: Duftmálmvinnsluferlið hefur lægri kostnað en hefðbundið ferli þegar sérsniðið er nákvæmni hluta rafeindareyks með flóknum formum.

Vegna lítillar stærðar, flókins lögunar, mikillar nákvæmnikröfur og margra síðari vinnsluferla steypuaðferðar rafrænna sígarettuhluta er ekki auðvelt að framleiða hágæða MIM hluta í lotum. Hins vegar, með ríka R&D reynslu, háþróaðan framleiðslubúnað og sterkan tækniaðstoð, getur zhongwei Precision í raun leyst framleiðsluvandamálin sem nýja rafsígarettuferlið veldur. Þess vegna er Zhongwei nákvæmni valin fyrir duftmálmvinnslu rafrænna sígarettuhluta.