Útskýring á algengum hugtökum fyrir málmsprautumótun/duftmálmvinnslu（2）

Útskýring á algengum hugtökum fyrir málmsprautumótun/duftmálmvinnslu（2）

 

1, algengtduftsprautumótunefni á kínversku og ensku

III. Hugtök myndunarferlis

1. Mótun

Ferlið við að breyta dufti í þyrping með æskilegri lögun.

2. Bæla

Í mold eða öðru íláti, ferlið við að þjappa duftinu í tiltekna lögun og stærð undir áhrifum ytri krafta.

3. Fyrirferðarlítill, grænn samningur

Eyða úr dufti með kaldpressun eða sprautumótun.

4. Autt

Þjappaðir, forsintraðir eða hertir kútar sem ná ekki endanlegri stærð og lögun.

5. Beinagrind

Það er gljúpur þéttur eða hertur líkami fyrir bráðið útskolun.

6. Kaldpressun

Einása þjöppun á dufti við stofuhita.

7. Hlý pressun

Einása duftþjöppun er venjulega framkvæmd við hitastig á milli umhverfishita og hitastigs þar sem dreifing getur átt sér stað til að auka þéttingu.

8. Heitt pressun

Einása þjöppun dufts eða þjöppunar við háan hita virkjar dreifingu og skrið.

9. Ísóstatísk pressun

Ýttu á duftflötinn (eða þéttan) eða yfirborð mjúkra mótahluta fylltra með dufti (eða þéttum) með um það bil jöfnum þrýstingi í hvora átt.

10. Kalt jafnstöðuþrýstingur (CIP)

Fyrir isostatic pressun við stofuhita er þrýstiflutningsmiðillinn venjulega fljótandi.

11. Hot isostatic pressing (HIP)

Isostatic pressa við háan hita getur virkjað dreifingu og skrið. Þrýstiflutningsmiðillinn er venjulega gas.

12. Málmsprautun (MIM)

Mótunaraðferð þar sem plastblöndunni úr málmdufti og bindiefni þess er sprautað inn í líkanið.

13. Púðurveltingur

Aðferðin við að setja duft á milli par af snúningsrúllum til að gera það metasolized í samloðandi samfellda ræmueyðu.

14. Rúmmálsfylling

Aðferðin við að mæla duftið í kvenkyns mótinu með því að stilla duftfyllingardýptina.

15. Þyngdarfylling

Aðferðin við að mæla duftið sem hlaðið er í kvenmótið með því að vigta duftið.

16. (hjálpar) fylling með titringi

Aðferð til að hlaða dufti í titrandi líkan eða kvenkyns mót.

17. Dvalartími

Tíminn sem eyðublaðið er haldið undir stöðugum þrýstingi meðan á mótun stendur.

18. Verkfærasett fyrir mótgrunn

Fullt sett af mótum til að framleiða sérstakar duftvörur með því að pressa eða endurpressa.

19. Deyja

Móthluti þar sem duftið er pressað eða hertu hlutinn er pressaður aftur til að mynda holrúm.

20. Neðri kýla, efri og neðri

Hlutinn sem notaður er til að innsigla kvenmótið frá botninum og senda þrýsting á duftið eða hertu hlutana frá botni til topps.

21. Efri högg

Hlutinn í þjöppunarmótinu sem notaður er til að innsigla kvenmótið ofan frá og flytja þrýsting á duftið eða hertu hlutana frá toppi til botns.

22. Kjarnastöng

Hluti móts sem notaður er til að mynda útlínur yfirborðs í þéttum eða hertu líkama í pressustefnu.

23. Fóðurskór

Hluti pressunnar sem notaður er til að fæða duft inn í holrúm kvenmótsins í moldbotninum.

24. Samsett kýla

Þegar ýtt er á tvær eða fleiri plötur er það notað til að stjórna hópi stansa með mismunandi fyllingar- og pressuhæð.

25. Grænn grænn

Þéttingar sem myndast við pressun eða innspýtingu en ekki hertu.

26. Laminering

Myndun lagskiptra byggingargalla í þjöppum eða hertum eða gallunum sjálfum.

27. Vor aftur

Það fyrirbæri að stærð þjöppunnar eykst eftir mótun.

4. Hugtök sem tengjast sintunarferli og breytum

1. Sintering

Tilgangur hitameðhöndlunar á dufti eða þjöppu við hitastig sem er lægra en bræðslumark aðalhluta er að bæta styrk þess með málmvinnslutengingu milli agna.

2. Pökkunarefni

Efni sem fellir þjöppurnar inn í það til að aðskilja og vernda við forsintun eða sintrun.

3. Presintering

Hitunarmeðhöndlun samningsins við lægra hitastig en endanlegt sintunarhitastig.

4. Þrýstisintun

Hertuferlið við að beita einása þrýstingi á sama tíma.

5. Laus-duft sintering, þyngdarafl sintering

Sintring á dufti beint án þess að pressa.

6. Vökvafasa sintun

Duftið eða þykknið með að minnsta kosti tveimur íhlutum er hertað í því ástandi að það myndar fljótandi fasa.

7. Ofbrennandi

Sintring með of háum sintunarhita og/eða of langum sintunartíma sem leiðir til versnandi endanlegrar frammistöðu vara.

8. Undirbrennsla

Hertuhitastigið er of lágt og/eða hertutíminn er of stuttur til að varan nái ekki tilskildum afköstum.

9. Íferð

Ferlið við að fylla svitaholurnar í óbrenndum eða hertuðum vörum með málmi eða málmblöndu með lægra bræðslumark en vörur í bráðnu ástandi.

10. Vaxhreinsun, brennsla

Losaðu lífrænu aukefnin (lím eða smurefni) í þjöppunum með upphitun.

11. Mesh belti ofn

Almennt er möskvabeltið sem er varið með múffu notað til að átta sig á stöðugri flutningi hluta í ofninum.

12. Göngugeislaofn

Hertuofn þar sem hlutarnir sem settir eru í hertuplötuna eru fluttir inn í ofninn með ganggeislakerfi.

13. Þrýstiofn

Hertuofni þar sem hlutunum er hlaðið í skotbátinn og fluttir í ofninum í gegnum framdrifskerfið.

14. Hálsmyndun

Við sintrun myndast hálslaga tenging milli agna.

15. Blöðrun

Loftbólur myndast á yfirborði hertra hluta vegna mikillar gaslosunar.

16. Svitinn

Fyrirbæri útflæðis í vökvafasa meðan á hitunarmeðferð á þétti stendur.

17. Sinterhúð

Við sintrun hefur eins konar yfirborðslag sem myndast á hertu hlutanum mismunandi eiginleika frá inni í vörunni.

18. Hlutfallslegur þéttleiki

Hlutfall þéttleika gljúpa líkamans og þéttleika sama efnisþáttar í ógljúpu ástandi, gefið upp í prósentum.

19. Geislamyndaður mulningsstyrkur

Rofstyrkur hertu strokksýnis mældur með því að beita geislaþrýstingi.

20. Grop

Hlutfall rúmmáls allra svitahola í gljúpum líkama og heildarrúmmáls.

21. Dreifingargropleiki

Svitahola sem myndast við dreifingu eins efnisþáttar í annan efnisþátt vegna Cockendall áhrifanna.

22. Svitastærðardreifing

Hlutfall svitahola á öllum stigum efnisins eftir magni eða rúmmáli.

23. Augljós hörku

Hörku hertu efnis mæld við tilteknar aðstæður, sem felur í sér áhrif porosity.

24. Föst hörku

Hörku ákveðins fasa eða agna eða ákveðins svæðis hertu efnisins mæld við tilgreind skilyrði útilokar áhrif svitahola.

25. Kúlupunktaþrýstingur

Lágmarksþrýstingurinn sem þarf til að þvinga gasið til að fara í gegnum vökva gegndreyptu vöruna til að framleiða fyrstu loftbóluna.

26. Vökva gegndræpi

Magn vökva eða gass sem fer í gegnum gljúpan líkamann á tímaeiningu mælt við tilgreind skilyrði.

5, Algengar meðferðaraðferðir eftir sintrun

1. Þrýsta aftur

Til að bæta eðlisfræðilega og/eða vélræna eiginleika er þrýstingur venjulega beitt á hertu vörur.

2. Frágangur

Þrýsta aftur til að ná nauðsynlegri stærð.

3. Plastþjálfun

Þrýsting aftur til að ná tiltekinni formgerð yfirborðs.

4. Duftsmíði

Ósintuð, forsintrað eða hertuð forform úr dufti eru hitaþétt með mótun ásamt lögunarbreytingum.

5. Gegndreyping

Aðferðin til að fylla tengdar opnar svitaholur hertra hluta með málmlausum efnum (eins og olíu, paraffíni eða plastefni).

6. Gufumeðferð

Hertu járn-undirstaða vörurnar eru hituð í ofhitaðri vatnsgufu til að mynda hlífðarfilmu af járnoxíði á yfirborðinu og bæta þannig suma eiginleika.