Vélbúnaður Verkfæri Metal Powder Injection Moulding Parts
Málmduftsprautun (MIM) ferli er ný framleiðsluferlistækni sem sameinar hefðbundið duftmálmvinnsluferli, duftkeramikferli og plastsprautumótunarferli.
Kynning á MIM vélbúnaðarhlutum
Vélbúnaður verkfæri málm duft innspýting mótun hlutar | |||||||||
Atriði | Efni | Framleiðsluferli | Sinteringarhitastig | Mygla | Sérsniðin | ||||
Vélbúnaðarverkfæri | 440c | Málmsprautumótun | 1550 gráður | Til að vera sérsniðin | Já | ||||
Efnasamsetning | Stál: 440C | ||||||||
Efni í boði | Lítið kolefni ryðfríu stáli, títan ál (Ti, TC4), kopar ál, wolfram ál, sementað karbíð, háhita ál (718, 713) | ||||||||
Klára | Mál nákvæmni | Vöruþéttleiki | Útlitsmeðferð | Viðeigandi þyngd | |||||
Grófleiki 1-5μm | （±{{0}}.1 prósent -±0.5 prósent ） | 92-95 prósent | Spegilspeglun | 0.03g-400g） | |||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er hlutafélag sem sérhæfir sig í rannsóknum og þróun, framleiðslu og sölu á málmsprautumótunarvörum. Fyrirtækið hefur háttsettan tæknimann í greininni og hefur staðist ISO9001-2000 vottun. Með sterkan tæknilegan bakgrunn, háþróaðan framleiðslubúnað, strangt gæðaeftirlitskerfi og fullkomna rekstrarham fyrir fyrirtæki hefur fyrirtækið vaxið í öflugasta faglega málmsprautumótunarframleiðandann (MIM).
Fyrirtækið hefur árlega framleiðslugetu upp á 100 tonn af MIM vörum og veitir viðskiptavinum hágæða þjónustu frá vöruhönnun, þróun til framleiðslu sem styður allt ferlið. Vöruröð fyrirtækisins inniheldur litla og flókna þrívíddarhluta eins og járn-undirstaða, kopar-undirstaða, nikkel-undirstaða, ryðfríu stáli, sementuðu karbíði, wolframblendi og Kovar-blendi, sem hafa verið mikið notaðar í fjarskiptum, bifreiðum og mótorhjól, lækningatæki, flug Geimferð, her, vélbúnaður, vélaframleiðsla og heimilistæki og önnur atvinnugrein.
MIM ferli
Málmduftsprautun (MIM) ferli er ný framleiðsluferlistækni sem sameinar hefðbundið duftmálmvinnsluferli, duftkeramikferli og plastsprautumótunarferli. Þessi vinnslutækni er hentugur fyrir fjöldaframleiðslu á litlum, nákvæmum, flóknum þrívíddarformum og málm- og keramikhlutum með sérstökum frammistöðukröfum. Grunnferlið ferlisins er: blandið fínu málmi eða keramikdufti jafnt saman við lífrænt bindiefni til að mynda gigtarefni, notaðu háþróaða inndælingarvél til að sprauta inn í moldholið með lögun hlutans, mynda auðu og fjarlægðu síðan bond Það er sintrað og sintrað til að gera það mjög þétt í vöru, og það er líka hægt að eftirmeðhöndla það ef þörf krefur.
●MIM ferli eiginleikar
1. Vélbúnaðarverkfæri málmduftsprautunarhlutar hafa mikið frelsi í rúmfræðilegri lögun, einsleitan þéttleika hvers hluta og mikla víddarnákvæmni. Það er hentugur til að framleiða litla hluta (0.2g-200g) með flóknum rúmfræðilegum formum, nákvæmni og sérstökum kröfum.
2. Blöndunin hefur góðan sveigjanleika, sem getur dregið úr framleiðslukostnaði fyrir efni sem eru of hörð, of brothætt og erfitt að skera, eða hluta með aðskilnað eða mengun þegar hráefni eru steypt.
3. Varan hefur stöðug gæði og áreiðanlega frammistöðu. Hlutfallslegur þéttleiki vörunnar getur orðið 95 prósent -98 prósent . Það er hægt að vinna úr því með því að kola, slökkva og herða.
4. Dæmigerð umburðarlyndi vélrænna hluta er ±0.06mm/mm; innan lotuþols getur náð ±0.04mm/mm; aukavinnsla getur náð ±0,02 mm/mm
5. Framleiðsluferlið er einfalt, framleiðslu skilvirkni er mikil og það er auðvelt að átta sig á stórum og stórum stíl framleiðslu.
● Hentug efni fyrir málmduftsprautumótun
Það eru aðallega Fe álfelgur, Fe-Ni álfelgur, ryðfrítt stál, Kovar álfelgur, W álfelgur, títan álfelgur. Stellite álfelgur, Si-Fe álfelgur, Hastelloy álfelgur, sementað karbíð, varanleg segul ál og keramik efni eins og sílikon oxíð og sirkon oxíð.
● Notkunarsvæði málmsprautunarmótunar
1. Tölva og aukaaðstaða hennar: eins og prentarahlutir, segulhausar, segulkjarna, strikapinnar, drifhlutir
2. Verkfæri: eins og borar, skurðarhausar, skotstútar, byssuborar, spíralfresar, kýla, innstungur, skiptilyklar, rafmagnsverkfæri, handverkfæri, ýmsir læsingarhlutir o.fl.
3. Heimilistæki: eins og úrahylki, úrakeðjur, raftannburstar, skæri, viftur, golfhausar, skartgripahlekkir, kúlupennaklemmur, ýmsar wolframblendifiskar og burðarhlutir úr málmi, myndavélar og aðrir hlutar
4. Hlutar fyrir lækningatæki: eins og tannréttingarrammar, skæri, pincet,
5. Herhlutar: eldflaugarhali, byssuhlutir, sprengjuhausar, lyfjahlíf, eldvarnarhlutir
6. Rafmagnshlutar: örmótorar, rafeindahlutir, skynjarahlutir
7. Vélrænir hlutar: eins og bómullarlosunarvél, textílvél, kreppuvél, skrifstofubúnaður osfrv.
8. Bíla- og skipahlutir: eins og innri hringur kúplings, vipparminnsetning, gaffalermi, dreifingarhylki, ventilstýri osfrv.
Þjónustan okkar
Forsala | Metið eftir teikningum eða vörum, reiknið út verð og sendið kaupanda til staðfestingar |
Á útsölu | Framleiðsluferli allra vara er studd af framleiðslukerfinu og afhent í samræmi við gagnkvæmt samkomulagstíma. (Ef breyta þarf stærð teikningarinnar í miðjunni er kaupandi ábyrgur fyrir ósamræmi við upprunalegu teikninguna. Ef við uppfyllum ekki kröfur viðskiptavina í breytingaferlinu verður full endurgreiðsla gefin) |
Eftir sölu | Eftir afhendingu vörunnar innsiglum við öll mót kaupanda til varðveislu. (Vandalausn) Ef önnur eða þriðju endurskoðun er í framleiðsluferlinu munum við svara í fyrsta lagi innan 1 klukkustundar og við munum leysa vandamál viðskiptavina innan 8 klukkustunda í síðasta lagi eftir aðstæðum vöru sem þarf að meta . |
Af hverju að velja BNA?
R&D teymi okkar | Zhongwei Precision Co., Ltd. og Central South University eru með 10 manna R&D teymi. Þeir þróa meira en 400 vörur á hverju ári, sem er meira en 68 prósent hærra en sama iðnaður, og hafa fengið meira en 20 einkaleyfisvottorð. |
Tækniteymi okkar | Zhongwei Precision hefur 5 faglega verkfræðinga á sviði málmsprautumótunar og 15 tæknimenn sem bera ábyrgð á verkstæðisstjórnun. |
Hugmyndafræði okkar um gæðastjórnun | 1. Einbeittu þér að viðskiptavininum |
Tækjaauðlindir | Fyrirtækið hefur 10 MIM framleiðslulínur, CNC og greindar sjálfvirkar framleiðsluverkstæði fyrir framleiðslulínur, sem geta tryggt framleiðslu á milljónum MIM hluta á dag. |
Kerfisvottun | ISO9001, ISO14001, IATF16949 vottun |
| Höfn | Það er í 200 kílómetra fjarlægð frá Tianjin-höfninni og vörur geta borist til hafnarinnar innan 24 klukkustunda. |
Aðferð eftir sintrun
1. Hitameðferð: glæðing, kolsýring, temprun, slökknun, eðlileg, yfirborðshitun
2. Vinnslubúnaður: CNC, WEDM, rennibekkur, mölunarvél, borvél, kvörn osfrv .;
3. Yfirborðsmeðferð: anodizing, duft úða, krómhúðun, málun, sandblástur, nikkelhúðun, galvaniserun, sverting, fægja, blágerð o.fl.
Mót og skoðunarbúnaður
1. Endingartími mold: venjulega hálf-varanleg. (nema týnd froðu)
2. Afhendingartími móts: 10-25 dagar, (samkvæmt vöruuppbyggingu og vörustærð).
3. Verkfæri og moldviðhald: Zhongwei er ábyrgur fyrir nákvæmni hlutum.
Gæðaeftirlit
1. Gæðaeftirlit: hlutfall gallaðra er minna en 0,1 prósent .
2. Sýnishorn og prufukeyrsla verða 100 prósent skoðuð meðan á framleiðslu stendur og fyrir sendingu, sýnishornsskoðun fyrir fjöldaframleiðslu í samræmi við ISDO staðla eða kröfur viðskiptavina.
3. Prófunarbúnaður: gallagreining, litrófsgreiningartæki, gullmyndgreiningartæki, þriggja hnita mælitæki, hörkuprófunarbúnaður, togprófunarvél.
Hringdu í okkur
