Lost Foam Casting

Týnda froðusteypuaðferðin og þurrsandsneikþrýstingssteypuaðferðin tákna tvö stig þróunar týndra froðusteypu, og eru einnig tvær mest notuðu steypuaðferðirnar sem nú eru notaðar af ýmsum týndum froðusteypustálframleiðendum. Eftir meira en tíu ára úrkomu hefur Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ríka framleiðslureynslu í týndu vaxnákvæmni steypu vatnsglers, týndu freyða nákvæmni steypu tækni, kísilsól nákvæmni steypu tækni og skel sand steypu tækni. Búast má við að framleiðendur frá ýmsum löndum spyrji um Lost Foam Casting.

Vörulýsing

Grunnupplýsingar um Lost Foam Casting

1. Framkvæmdarstaðlar: Fyrirtækið innleiðir stranglega ISO9001 & TS 16949 vottun.

2. Vöruefnisstaðlar: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Helstu ferli: sandsteypa, kísilsól fjárfestingarsteypa, vatnsglerfjárfestingarsteypa, skel steypa, burring, sandblástur, vinnsla, hitameðferð, lekaprófun, yfirborðsmeðferð osfrv.

4. Tiltækt efni:

Tin brons, sílikon brons, ál brons, kopar, kopar, títan málmblöndur, hátt mangan stál, hátt króm stál, hátt nikkel stál, kolefni stál, ál stál, ryðfrítt stál, grátt járn, steypujárn, steypt stál, steypt ál osfrv. Sérsniðin í samræmi við kröfur viðskiptavina.

Lost foam steypuaðferð

Týnda froðusteypuaðferðin og þurrsandsneikþrýstingssteypuaðferðin tákna tvö stig þróunar týndra froðusteypu, og eru einnig tvær mest notuðu steypuaðferðirnar sem nú eru notaðar af ýmsum týndum froðusteypustálframleiðendum.

1. Raunveruleg steypuaðferð:

Steypuaðferðin fyrir föstu mold er að nota froðuða pólýstýrenmótið í stað mótsins til líkanagerðar. Aðferðin er aðallega sú að nota efnafræðilegan sjálfherðandi sand til að mygla. Steypuaðferð fyrir steypur.

Ferlið við þessa steypuaðferð er að nota froðuplast til að styðja við mynstrið, setja það inni í sandkassanum, fylla í líkanefnið og þjappa því síðan. Mynstrið er ekki tekið út til að mynda fast mót án holrúms. Þegar vökvanum er hellt í mótið mun froðuplastmótið fljótt gufa upp, brenna og hverfa undir virkni háhita málmvökvans. Framkvæma steypu.

2. Neðþrýstingssteypuaðferð með þurrum sandi:

Þurr sandi undirþrýstingssteypuaðferðin er ný steypuaðferð sem er mynduð með því að ígræða lofttæmisþéttingu mótunaraðferðina og solid steypuaðferðina, vegna þess að hún heldur helstu kostum lofttæmisþéttingarmótunaraðferðarinnar og solid steypuaðferðarinnar og sigrar mismunandi mismun þeirra. Gallar og takmarkanir, þannig að þetta er ekki aðeins ný bylting í solid steyputækni, heldur einnig ný þróun í innleiðingu steypuaðferða.

Á grundvelli þurrsandfyllingarmótunaraðferðarinnar er neikvæð þrýstingshelling tekin upp, sem notar ekki aðeins þrýstingsmuninn á innan og utan sandkassans til að gera þurran sandinn þéttan, heldur tryggir einnig að froðumótið sé gufað upp undir lofttæmi, sem dregur mjög úr magni gass sem myndast. , er einnig hægt að losa gasið sem myndast í tíma. Þar að auki, vegna þess að málmvökvinn er hellt í holrúmið undir lofttæmi, verður yfirborðsnákvæmni steypunnar mjög mikil og á sama tíma er hægt að einfalda mótunaraðgerðina. Auðvelt að þrífa, það er engin rykmengun í verksmiðjunni, það dregur einnig úr svitaholum og útilokar steypugalla af völdum aukefna eins og lím. Sem stendur hefur þessi steypuaðferð orðið mikilvægasta steypuaðferðin fyrir týnda froðusteypu stálframleiðendur.

Post Casting Process

1. Hitameðferð: glæðing, kolsýring, temprun, slökknun, eðlileg, yfirborðshitun

2. Vinnslubúnaður: CNC, WEDM, rennibekkur, mölunarvél, borvél, kvörn osfrv .;

3. Yfirborðsmeðferð: duftúðun, krómhúðun, málun, sandblástur, nikkelhúðun, galvaniserun, sverting, fægja, blágerð osfrv.

Mót og skoðunarbúnaður

1. Endingartími mold: venjulega hálf-varanleg. (nema týnd froðu)

2. Afhendingartími móts: 10-25 dagar, (samkvæmt vöruuppbyggingu og vörustærð).

3. Verkfæri og moldviðhald: Zhongwei er ábyrgur fyrir nákvæmni hlutum.

Gæðaeftirlit

1. Gæðaeftirlit: hlutfall gallaðra er minna en 0,1 prósent .

2. Sýnishorn og prufukeyrsla verða 100 prósent skoðuð meðan á framleiðslu stendur og fyrir sendingu, sýnishornsskoðun fyrir fjöldaframleiðslu í samræmi við ISDO staðla eða kröfur viðskiptavina

3. Prófunarbúnaður: gallagreining, litrófsgreiningartæki, gullmyndgreiningartæki, þriggja hnita mælitæki, hörkuprófunarbúnaður, togprófunarvél;

4. Veita þjónustu eftir sölu.

5. Gæðin má rekja til baka.

Umsókn

Stálsteypuefni gegna mjög mikilvægu hlutverki í greininni. Þetta eru aðallega málmblöndur með járn og kolefni sem aðalefni. Hver eru notkun og tegundir stálsteypu?

Sérstakar stálsteypur eru aðallega plóghliðarplötur úr kúlugrafít mangan steypujárni, fóðurkögglamót úr bainít og bór sveigjanlegu járni í gegnum jafnhita slokknun og fóðurverkshamar úr sterku og sterku hvítu steypujárni. , Plógjárn og snúningsvélar úr perlulaga sveigjanlegu járni, og vatnsdæluhjól úr bórsteypujárni, hafa allir mikla slitþol með því skilyrði að tryggja ákveðinn styrk og seigleika. Stálrör og kaldformað stál eru notuð fyrir grind sáðvéla og ræktunarvéla með litlum álagi, almennt notaðar ferhyrndar eða ferhyrndar þversniðar soðnar stálrör úr mildu stáli, og stóra álagsplóga, meitaplóga, diskaplóga og diska. hrífa er úr lágblendi manganstáli. Notkun á kaldformuðu rásstáli eða krulluðu rásstáli úr þunnum stálplötum til að framleiða ramma eins og sáningar og ræktunarvélar getur dregið verulega úr þyngdinni samanborið við notkun á heitvalsuðum stálgrindum.